Anuncia mejoras en las empacadoras gigantes LB4 y LB6 y las rotoempacadoras RB6 y RB6 HD Pro
Case IH adelanta sus equipos de empacado de 2027
Las empacadoras gigantes LB4 y LB6 ofrecen más rendimiento, mayor durabilidad y un manejo más sencillo; mientras que las rotoempacadoras RB6 y RB6 HD Pro combinan un diseño robusto, tecnología avanzada y apuestan por soluciones de envoltura más sostenibles.
Case IH anuncia una importante actualización de su catálogo de empacadoras para la campaña 2027. Las novedades afectan tanto a las empacadoras gigantes LB4 y LB6 como a las rotoempacadoras RB6 y RB6 HD Pro, incorporando mejoras centradas en la automatización, la robustez y la eficiencia operativa. Según la compañía, el objetivo es ayudar a agricultores y empresas de servicios a aprovechar mejor las reducidas ventanas de trabajo y reducir los costes asociados a las labores de empacado.
Empacadoras gigantes de paca cuadrada LB4 y LB6
Incorporan mejoras enfocadas en aumentar la productividad, mantener la calidad de las pacas y reducir el tiempo de inactividad. Entre las principales novedades destaca una nueva opción de alimentador de rotor, que permite un flujo de entrada más continuo y regulado del cultivo. Esto se traduce en una mayor capacidad de trabajo y un funcionamiento más fiable en diferentes condiciones, además de ofrecer a los clientes más opciones para adaptar el sistema de alimentación a su explotación.
La versión Rotor Cutter puede trabajar ahora con hasta 57 cuchillas, lo que mejora la calidad del corte y permite adaptarse mejor a diferentes tipos de forraje. Además, la protección individual de las cuchillas y el sencillo ajuste de la longitud de corte ayudan a los operadores a adaptarse rápidamente a las condiciones cambiantes. El nuevo cajón de cuchillas, por su parte, facilita el acceso y la limpieza, reduciendo los tiempos de mantenimiento.
Otro punto clave es el nuevo sistema de transmisión. Combina un embrague deslizante de control hidráulico y la medición del par en marcha con un indicador sobre la carga de trabajo en tiempo real. Esto permite al operador ajustar mejor el rendimiento y aprovechar al máximo cada jornada. También se simplifica el manejo gracias a una nueva interfaz de automatización que permite al operador controlar la máquina desde una única pantalla.
Rotoempacadoras RB6
Sus actualizaciones se centran en durabilidad, uniformidad de las pacas y facilidad de manejo. Se ha reforzado la cámara de compresión y varios componentes principales, lo que mejora la robustez de la máquina en condiciones exigentes, ayuda a mantener una calidad constante de las pacas y, al mismo tiempo, reduce las necesidades de mantenimiento a largo plazo.
Además, la automatización facilita el trabajo del operador: la empacadora es capaz de parar, atar o envolver y expulsar la paca automáticamente, reduciendo la intervención necesaria y manteniendo un ritmo de trabajo constante. La oferta ampliada de pantallas y el sistema de automatización del tractor y la empacadora, ya configurado de fábrica, simplifican el manejo y reducen el tiempo de puesta a punto, tanto en flotas como para operadores con distintos niveles de experiencia.
RB6 HD Pro
Esta versión RB6 HD Pro, diseñada como una solución de alta resistencia para grandes explotaciones agrícolas y empresas de servicios, incorpora actualizaciones destinadas a mantener altos niveles de rendimiento, mejorar el flujo del cultivo y aumentar la visibilidad del operador.
Las mejoras mecánicas ayudan a trabajar de forma más continua, lo que favorece la productividad y la calidad de las pacas en jornadas de trabajo largas y exigentes.
Nueva malla compostable
Case IH introduce también la Nature’s Net Wrap, una opción de malla compostable para las rotoempacadoras RB6 y RB6 HD Pro. Esta solución ofrece el mismo rendimiento de envoltura y la misma integridad de las pacas que las mallas convencionales de plástico, pero permite reducir los residuos plásticos. Está fabricada con materiales de origen vegetal y se descompone de forma natural en condiciones de compostaje. Además, no requiere cambios en el trabajo habitual y ayuda a reducir el tiempo y los costes asociados a la recogida y eliminación de los residuos de la malla usada.




























