Tratamientos térmicos y de superficie 16

32 POSPROCESADO En función de la geometría, el tamaño y el estado de la superficie del componente de aluminio fundido, pueden utilizarse vibradores rotativos, vibradores rectangulares, sistemas de disco centrífugo, sistemas ‘drags’ o ‘surf finishing’. fundición a presión. También deben tenerse en cuenta los procesos en seco, como el granallado, mediante turbina o el chorreado por aire comprimido. Aunque el granallado en seco no puede conseguir un acabado pulido, entre sus muchas ventajas se incluye la capacidad de proporcionar un proceso rentable para conseguir acabados superficiales uniformes y difuminar las grietas de la matriz y las fisuras térmicas. Los componentes también permanecen secos, es menos probable que presenten oxidación superficial y están libres de marcas de agua. Las piezas pequeñas y medianas pueden voltearse, mientras que las medianas y grandes pueden procesarse linealmente en cintas de malla metálica o colgarse mediante ganchos en granalladoras de raíles elevados. COMPONENTES DE GRAN TAMAÑO La preparación y/o el acabado de superficies no se limitan a componentes de tamaño pequeño y mediano. También puede utilizarse para el acabado superficial de piezas de fundición a presión de gran tamaño, como componentes estructurales o salpicaderos de automóviles. Vibradores sin domo central Las soluciones alternativas pueden adaptarse a casi todas las aplicaciones imaginables. Por ejemplo, el vibrador sin sin domo central permite el desbarbado y acabado superficial de componentes redondos con un diámetro de hasta 2 m. n Granallado fino El desbarbado y la eliminación de bordes afilados, con tiempos de posprocesado relativamente cortos, representan sólo una pequeña parte de la gama global de las tecnologías de preparación y acabado de superficies necesarias para las piezas de Cuba vibrante sin domo central. Granallado. Cárter de aceite de gran capacidad.

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