31 TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y DE SUPERFICIES POSPROCESADO Los acabados finales requeridos van desde conseguir una acabado estético de los componentes, preparar la superficie para la adhesión antes de aplicar la pintura, el revestimiento o el pegamento, hasta la obtención de un acabado fino de la superficie. Todos los metales y la mayoría de los materiales compuestos, incluidas las aleaciones ligeras, los metales no férreos, la fundición gris, el acero y el acero inoxidable, tienen más probabilidades de requerir la preparación y/o el acabado de la superficie. POSIBILIDADES DE ACABADO Desbarbado. Suavizado de aristas Los sistemas vibratorios de flujo continuo, que ofrecen un rápido desbarbado con el posterior suavizado de aristas, son especialmente eficaces para pequeñas piezas de fundición a presión de aluminio, magnesio y zinc. Este proceso en húmedo puede requerir un proceso de aclarado y/o secado dependiendo de las operaciones posteriores. El desbarbado y suavizado de aristas afiladas pueden conseguirse en tan sólo 5 minutos y la mayoría de las rebabas residuales causadas por el uso de moldes complejos pueden eliminarse, siempre que puedan ser alcanzadas por los abrasivos. Los sistemas vibratorios de flujo continuo están disponibles como sistemas lineales o circulares ‘long radius’. Estos sistemas de preparación y acabado de superficies pueden conectarse fácilmente con el propio proceso de fundición a presión y de recorte, lo que permite un proceso de acabado totalmente automático y muy rentable. Pulido Cuando es necesario alisar y pulir después de las operaciones de rectificado con máquina de recorte automática o lijado con banda, el acabado en masa puede lograr superficies pulidas cercanas al acabado espejo con valores inferiores a Ra 0,02µm. Fundición de disipadores térmicos. Múltiples piezas acabadas. Pieza no pulida frente a pieza pulida.
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