Metalmecánica 339

44 DECOLETAJE además de cincomodelos para fresado mini: NanMill, Heli4Mill, Micro3Feed, Heli3Mill y Nan3Feed. Y la novedad evolutiva, que pasa por poder trabajar en el eje Y, es la nueva Iso-Y-Turn, una nueva generación de herramientas para máquinas multifunción, donde los portas para torneado en el eje Y pueden soportar elevadas fuerzas de corte gracias a la dirección de la fuera principal. Todas estas, y muchas otras herramientas, están especialmente indicadas para trabajos de torneado ligero de alta producción, donde el mecanizador parte de barra, y aptas para todo tipo de maquinaria que actualmente puede encontrarse en el taller. A diario, los decoletadores realizan más series cortas y diversas, con materiales de mecanización compleja, lo que obliga a buscar la mejor combinación entre herramienta, máquina y CAM para asegurar el mejor flujo de trabajo. Iscar, con su más que amplia gama de producto, puede dar respuesta a (casi) cualquier necesidad y por ello retaron a los presentes a ponerse en contacto con la firma para que, en su Centro de Producción Especiales, ubicado en las instalaciones de Barcelona, puedan encontrar la mejor solución a cada necesidad y ponerla a prueba. EL CAM JUEGA UN PAPEL FUNDAMENTAL Por su parte, Xavier Mira, Country Manager, y David Fernández, director técnico, de Hexagon Production Software, desgranaron las aportaciones de su software de CAM para cualquier tipo de mecanizado, y es que Esprit debe su éxito a su versatilidad —puede trabajar en tareas de fresado, torneado, torno-fresa, cabezal móvil, Wire EDM, fabricación aditiva…— su adaptación a máquinas CNC (con gemelo digital y simulación 3D de la máquina integrado), cuenta con posprocesadores certificados puesto que se ha desarrollado junto a los fabricantes de máquinas, y destaca por su estrategia trocoidal propia en fresado y torneado. Además, es una solución CAM especializada enmáquinas complejas, incluye herramientas especiales para alta producción, incluye ciclos de inspección y compensaciones dinámicas en máquina, además genera automáticamente la documentación del proceso y permite agilizar y flexibilizar el trabajo ante cualquier cambio de producción o demanda. Esprit además trabaja en el propio entorno de la máquina, ahorrando tiempo, e incorpora el escaneado de las herramientas en 3D, “gracias a la colaboración con la mayoría de los fabricantes, como Iscar”. A PIE DE MÁQUINA Tras la pausa para el almuerzo, los participantes a la jornada pudieron desplazarse hasta las instalaciones de Egasca, situadas en Eibar, para atender a las demostraciones en directo del mecanizado de piezas, con herramientas Iscar y el CAM Esprit, en un centro de mecanizado Citizen, equipado con la tecnología LFV —Low Frecuency Vibration-cutting—, un sistema que permite el arranque de viruta de manera intermitente mediante cortes en vacío o al aire. Este método consiste en una oscilación de los servos de los ejes X y Z en la dirección de corte, sincronizando la vibración con la rotación del cabezal, siendo muy adecuado para materiales que no permiten un control de viruta como el Inconel, el acero inoxidable o el cobre, entre otros. En la máquina se realizaron pruebas de cilindrado a dos torres, refrentado en el eje Y, taladrado, desbaste trocoidal, planeado y acabado, ranurado, marcado y biselado, entre otros. Todo ante la atenta mirada de los mecanizadores presentes, que pudieron ver en tiempo real la capacidad de trabajo y la combinación máquina, herramienta y CAM en directo. n En Egasca fue el momento de poner a prueba herramienta y CAM en un centro de mecanizado Citizen.

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