80 TECNOLOGÍA LÁSER La formación del rayo láser mejora la calidad de la fusión del lecho de polvo láser El ritmo de la innovación en la fabricación aditiva se acelera constantemente. El uso de la tecnología láser de vanguardia forma parte de esta tendencia desde hace años. Como pionero en la fabricación, el láser en modo de anillo se ha hecho un nombre en todo lo relacionado con la soldadura. Pero se necesita aún más para el proceso LBPF (Laser Powder Bed Fusion) en la impresión 3D. En este ámbito, un nuevo láser que puede alternar de forma flexible entre el modo simple y el modo de anillo ofrece una gama de calidades de haz que va de lo estrecho a lo ancho. Y recientemente se le ha unido un nuevo compañero en el campo del procesamiento de materiales por láser en la fabricación aditiva. La forma en que estos dos láseres trabajan juntos es tan única y está tan llena de potencial que los resultados están causando una especie de sensación en la fabricación aditiva. La combinación de un láser de fibra programable que puede alternar entre el modo único y el modo de anillo en cuestión de milisegundos y una unidad de desviación óptica con un eje de zoom de Raylase está revolucionando la fabricación aditiva. Tal y como ha demostrado la investigación de la Universidad Técnica de Múnich, los dos productos resuelven muchos de los problemas conocidos de la fusión del lecho de polvo por láser (LPBF) en la impresión 3D, como la falta de homogeneidad en el baño de fusión y la reducción de la velocidad de producción. Gracias al acceso altamente dinámico a una amplia gama de calidades de haz y al control de haz de alta precisión, la combinación de ambos mejora varias veces la calidad y la producción en los procesos de fabricación aditiva con metales basados en láser y en lecho de polvo. De izquierda a derecha: Wolfgang Lehmann ( jefe de Gestión de Productos, Raylase); Christian Schröter (director de Ventas de Optoprim Germany GmbH); Philipp Schön (director general, Raylase); Marc Schinkel (ingeniero de Aplicaciones, Raylase); Jan Bernd Habedank ( jefe de TCC, Raylase); Katrin Wudy (TUM); y Jonas Grünewald (investigador asociado, TUM).
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