FO78 - FuturEnviro

www.futurenviro.es | Marzo-Abril March-April 2021 36 Gestión y Tratamiento de Residuos | Waste Management & Treatment rendimientos de reciclado. En este sentido se obtuvo una tasa de separación, entre poliéster y algodón, cercana al 100%. La despolimerización del poliéster se realizó con un rendimiento cercano al 70%, obteniendo como producto principal el monómero bis (2-hidroxietilen) tereftalato (BHET) el cual puede ser utilizado directamente para la síntesis de nuevas resinas de tereftalato de polietileno o poliéster insaturado. Por otro lado, las prendas compuestas principalmente por PA fueron valorizadas mediante un proceso de pirólisis. En este proceso se produce la descomposición química de los materiales en ausencia de oxígeno gracias al empleo de altas temperaturas. En el reactor pirolítico se introdujeron prendas compuestas principalmente por PA y elastano, obteniéndose tres fracciones diferenciadas y todas ellas de gran interés industrial. Por un lado, más de un 10% de fracción sólida, con un alto contenido en carbón y válida para la síntesis de carbón activo o negro de humo. Por otro lado, casi un 50% de fracción líquida, cuya composición le permite ser valorizada como combustible o ser sometida a procesos químicos para la obtención de monómeros de gran interés para la industria del plástico. Y, finalmente, cerca de un 40% de fracción gaseosa, que puede ser recirculada para el abastecimiento energético del mismo proceso. En la actualidad, se están llevando a cabo pruebas de craqueo biológico de las que todavía no se tienen resultados concluyentes. En definitiva, la combinación de las diferentes tecnologías planteadas en el proyecto RESPECT permite aumentar el grado de reciclabilidad de los residuos plásticos textiles, permitiendo: • Reducir la cantidad de residuos plásticos textiles en los vertederos. • Reducir la dependencia hacia materias primas de origen no renovable. • Reducir el consumo energético y las emisiones de CO2 relacionados con la obtención de material virgen. • Valorizar los residuos textiles gracias a la obtención de materias primas de gran interés industrial. • Potenciar la economía circular en la industria del plástico, y concretamente en el sector textil. Por tanto, la investigación y el desarrollo de nuevas tecnologías de reciclado permite ampliar el campo de aplicación pudiendo tratar una mayor cantidad de residuos, independientemente de su grado de complejidad. Por todo ello, el reciclado químico permite acceder a nuevos campos donde el reciclado mecánico presenta ciertas limitaciones para el tratamiento de ciertos residuos.  a liquid fraction (almost 50%) with a composition enabling it to be valorised as fuel or to be subjected to chemical processes to obtain monomers of great interest for the plastics industry; and a gaseous fraction (40%) that can be recirculated to supply energy for the pyrolysis process itself. Catalytic cracking tests are currently being carried out, but conclusive results are not available as of yet. In summary, combining the different technologies proposed in the RESPECT project makes it possible to increase the degree of recyclability of textile plastic waste, thereby making it possible to: • Reduce the quantity of plastic waste from textiles in landfills. • Reduce dependency on raw materials of non-renewable origin. • Reduce energy consumption and CO2 emissions associated with obtaining virgin material. • Valorise textile waste by obtaining raw materials of great industrial interest. • Bolster the circular economy in the plastics industry, and specifically in the textile industry. The research and development of new recycling technologies allows the field of application to be broadened to enable the treatment of a larger quantity of waste, regardless of its degree of complexity. For all these reasons, chemical recycling affords access to new fields where mechanical recycling has limitations for the treatment of certain wastes.  1 Plastic Europe (2020). Plastics - the Facts 2020. An analysis of European plastics production, demand, and waste data. REFERENCIAS | REFERENCES: Mireia Fernández Investigadora en Reciclado Químico en AIMPLAS Chemical Recycling Researcher at AIMPLAS

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