FuturEnviro | Marzo/Abril March/April 2020 www.futurenviro.es 81 cionamiento de las plantas de biomasa, Biollano podrá funcionar muy próxima a su horas de funcionamiento máximo anual, 8.000 h. En esencia, la planta consiste en: una línea de recepción, tratamiento, almacenamiento y dosificación de biomasa a caldera; una línea de combustión de biomasa (con producción de vapor y depuración de los gases de combustión) y un turbogrupo de vapor para la producción de energía eléctrica; además de un conjunto de instalaciones, equipos y sistemas que componen el resto de la planta (BOP). Biollano emplea como combustible principalmente biomasa agrícola y forestal (procedente básicamente de cultivos de viñedo, olivar y cereal; así como de bosques de pinos); además de biomasa sólida procedente de actividades agroindustriales, como el orujillo. Como combustible auxiliar, para arranques de la caldera, se utiliza gasoil. La planta cede a la red eléctrica su producción neta, descontando de la generación bruta la necesaria para abastecer sus consumos operativos, estimados en un 10% de la energía generada. Diseñada con las mejores técnicas disponibles • Instalación de un ciclo de agua/vapor regenerativo con recalentamiento, que permite operar con una elevada eficiencia, reduciendo el consumo de biomasa respecto a otras instalaciones de la misma capacidad. • Instalación de un sistema de reducción selectiva no catalítica, que reduce notablemente la cantidad deNOx presente en los gases de combustión de la caldera; por debajo de la normativa aplicable y de la AAI. • Construcción de silos cerrados, sistemas cubiertos para el transporte de la biomasa y un eficaz filtro para la depuración de los gases de combustión a la salida de la caldera, para controlar la emisión de partículas. • Chimenea de 70 m, una altura superior a la recomendada en instalaciones de sus características. Facilita la dispersión de las emisiones atmosféricas y evita contribuir a los niveles de inmisión o concentración a nivel del suelo, que miden la calidad del aire en la zona. RECEPCIÓN, MANEJO, ALMACENAMIENTO DE BIOMASA Y ALIMENTACIÓN A CALDERA Este sistema consta básicamente de: básculas, almacén intemperie de biomasa agroforestal, trituradora horizontal de troncos y fardos cilíndricos, zona de recepción de biomasa pretriturada, eliminación de densos (metales y piedras), cribado, trituradora de sobretamaños, almacenamiento en silos y transporte a caldera. Una vez pesado el camión con la carga y, opcionalmente, medida la humedad de forma manual, descarga en el parque, junto a la Biollano could run very close to its maximum annual operating hours of 8,500. In basic terms, the plant comprises: a line to receive, treat, store and dispense the biomass into the boiler; a biomass combustion line (with steam production and flue gas treatment); and a turbine-generator to produce electrical power; along with a series of installations, units and systems that make up the balance of plant (BOP). The main fuel used by Biollano is agricultural and forestry biomass (essentially originating from vine, olive and grain crops; as well as pine forests); and solid biomass produced by agroindustrial activities, such as olive marc. Diesel is used as an auxiliary fuel for boiler start-ups. The plant injects its net production into the power grid, after having discounted the gross generation required to cover its operational consumption, which is an estimated 10% of the energy generated. Designed using the best available techniques • Installation of a regenerative water/steam cycle with superheating that enables high efficiency operation and reduced biomass consumption compared to other facilities of the same capacity. • Installation of a selective non-catalytic reduction system, that significantly reduces the amount of NOx present in the boiler’s flue gases to below applicable regulatory levels and Integrated Environmental Authorisation standards. • Construction of closed silos, covered systems for biomass transport and an efficient filter to treat the flue gases at the boiler output to control the emission of particulate matter. • A 70-metre stack, which is higher than that recommended for installations of this type. This facilitates the dispersal of atmospheric emissions and avoids contributing to immission or concentration levels at ground level, which measure the air quality in the area. BIOMASS RECEPTION, HANDLING STORAGE AND BOILER FEED This consists of: weighbridges; an all-weather warehouse for agroforestry biomass; a horizontal grinder for tree trunks and cylindrical bundles; a reception area for the pre-ground biomass; the elimination of compact matter (metals and stones); sieving; grinding the oversized matter; storage in silos; and transport to the boiler. Planta de biomasa de Biollano | The Biollano biomass plant
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