C143-Automatización para la industria

18 AUTOMATIZACIÓN Y PACKAGING Bestfleisch. La solución de seguridad de Leuze consigue precisamente esto. Tras una inspección inicial, los expertos de Leuze desarrollaron un concepto de seguridad para esta aplicación que permite transferir los recipientes a través de un campo de protección vertical y puede distinguir entre personas y carretillas elevadoras. De esta forma, Leuze garantiza dos funciones de seguridad a la vez: • La carretilla elevadora de recipientes se detiene en cuanto entra una persona en la zona peligrosa • Solo las carretillas elevadoras pueden acceder a la zona peligrosa sin interrupciones. CAMPO DE PROTECCIÓN A MEDIDA “La protección de accesos en varias estaciones en la planta de BayWa Obst en Kressbronn se basa en un ajuste del campo de protección con monitorización de secuencia y tiempo, que se ajusta a la zona de forma precisa”, explica Matthias Bristle, Product Manager Safety Solutions de Leuze. Gracias al concepto de seguridad inteligente y escalable, el proyecto se pudo implementar con menos recursos y tan solo unos pocos componentes de seguridad. Esto se debe a que solo se instaló un escáner láser de seguridad RSL 400 de Leuze por cada dos estaciones de transferencia. Gracias a su gran alcance de hasta 8,25 metros y a su funcionamiento en paralelo con diferentes campos de protección, el RSL 400 puede monitorizar ambas estaciones de transferencia simultáneamente. Además, hay montados un sensor de ultrasonidos y un sensor de radar en cada estación. Toda la tecnología (de seguridad) se instala por encima de las estaciones de transferencia para permitir el uso óptimo del espacio inferior sin obstáculos. Un control de seguridad programable con el programa de seguridad desarrollado por Leuze garantiza la interacción correcta de cada componente. FUNCIONAMIENTO SIN INTERRUPCIONES Matthias Bristle explica el principio operativo: “Un escáner láser genera un campo de protección ajustable frente a las dos estaciones de transferencia. Los sensores de ultrasonidos y radar adicionales detectan cuándo entra una carretilla elevadora en una de las estaciones. Solo bajo estas circunstancias se abre una zona definida en el campo de protección del escáner láser para la carretilla elevadora”. Es entonces cuando la carretilla elevadora puede recoger cajas de esta estación. ”Otra ventaja para la productividad es que la carretilla elevadora puede seguir trabajando en segundo plano incluso mientras se recogen los recipientes”, señala Markus Bestfleisch. Un vehículo de transferencia transversal (Binmatic, en el centro a la derecha) recoge los recipientes que contienen las manzanas clasificadas y las apila en el lado opuesto para que sean recogidos por las carretillas elevadoras. Una vez comprobadas las características de calidad en la máquina de clasificación, las manzanas se transportan en bandejas a lo largo de 50 canales llenos de agua y se depositan en el canal de acuerdo con los criterios de clasificación correspondientes. Foto: BayWa AG.

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