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En menos de 24 horas tiene listas en la línea de producción herramientas de montaje impresas en 3D

Opel reduce un 90% los gastos de producción de herramientas de ensamblaje con la impresión 3D de Stratasys

Redacción Interempresas28/12/2015

El fabricante de vehículos Opel logra reducir hasta un 90% los costes de producción de herramientas de fabricación gracias a sus impresoras Stratasys Fortus 3D. Con ellas crea herramientas de montaje impresas en 3D en menos de 24 horas.

En 2014, Opel se situó como la tercera marca de turismos en la Unión Europea y junto a Vauxhall, vendió más de un millón de vehículos. El Centro Internacional de Desarrollo Técnico de Opel, cuyo éxito depende de la eficiencia en la producción, imprime en 3D una variedad de herramientas de fabricación y montaje para acelerar la producción de su característico modelo ‘Adam’ de cinco puertas. Las herramientas de montaje sirven para ensamblar componentes con precisión, como las molduras tipo faldón y los alerones de techo, para alinear las características letras ‘Adam’ en la ventanilla lateral trasera y para montar el cristal y los techos retráctiles.

“Las herramientas personalizadas impresas en 3D no sólo nos han ayudado a reducir drásticamente los costes y el tiempo de producción de las herramientas: ahora también podemos producir formas más complejas imposibles de lograr con la fabricación tradicional. Es una ventaja fundamental con la que adaptamos la herramientaa cada operario y vehículo en concreto”, explica Sascha Holl, ingeniero de simulación virtual y diseño de herramientas en Opel.

Opel utiliza sus impresoras Stratasys Fortus 3D para producir, entre otras herramientas, las utilizadas para colocar el techo en los vehículos...
Opel utiliza sus impresoras Stratasys Fortus 3D para producir, entre otras herramientas, las utilizadas para colocar el techo en los vehículos.

Gracias a que las herramientas de fabricación se imprimen en 3D, los operarios de la línea de montaje participan en el proceso de diseño, para mejorar la eficiencia. Así pueden evaluar los conceptos, aplicar su experiencia y detectarposibles problemas antes de producir la herramienta final para cada componente concreto del vehículo. Gracias a la impresión 3D de Stratasys, las iteraciones de diseño de las herramientas de fabricación de Opel se realizan en cuestión de horas y se eliminan costosas repeticionesen fases posteriores de la producción.

Gracias a la impresión 3D de Stratasys...
Gracias a la impresión 3D de Stratasys, las iteraciones de diseño de las herramientas de fabricación se realizan en cuestión de horas y se eliminan las costosas iteraciones en fases posteriores de la producción

“El ejemplo de Opel demuestra el enorme impacto que pueden tener en la eficacia de la producción las piezas impresas en 3D como las herramientas de fabricación, con bajo riesgo y grandes ventajas”, explica Andy Middleton, presidente de Stratasys EMEA. “Al poder producir elementos a demanda a precios reducidos se puede acelerar en gran medida la producción, una gran ventaja competitiva para las empresas. Si se añade la capacidad de personalizar herramientas con eficiencia y de crear geometrías complejas, comprendemos hasta qué punto la fabricación aditiva está transformando las operaciones de producción de Opel”.

Las herramientas de montaje de Opel, impresas con la tecnología 3D de Stratasys...
Las herramientas de montaje de Opel, impresas con la tecnología 3D de Stratasys, se utilizan para alinear las características letras ‘Adam’ en la ventanilla lateral trasera.

Opel imprime en 3D una variedad de herramientas de fabricación y montaje con sus impresoras 3D Stratasys Fortus para acelerar la producción del característico vehículo ‘Adam’ de cinco puertas. Este vídeo muestra cómo:

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Stratasys GmbH

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