3M amplía su gama de discos de film 3M Xtract Cubitron II 775L con nuevos granos finos
3M ha ampliado su línea de discos de film Xtract Cubitron II 775L, que ahora está disponible en granos finos hasta P1000. Esta innovación supone un avance significativo en la tecnología de lijado, al ofrecer a los usuarios nuevos niveles de productividad, posibles ahorros de costes y una mejora del entorno de trabajo.
Presentada originalmente en 2014 como la primera gama de discos de lijado de 3M con grano con forma precisa (PSG, por sus siglas en inglés), la familia 775L refleja el compromiso continuo de la compañía con la innovación. Los nuevos granos, que abarcan desde P500+ hasta P1000+, incorporan grano con forma precisa de un tamaño inferior al grosor de un cabello humano. Además de desarrollar granos con forma precisa finos, 3M ha optimizado la distribución y orientación del grano sobre el disco, garantizando que cada grano trabaje de forma más eficiente. Esto permite alcanzar hasta el doble de velocidad de corte¹ y hasta seis veces más vida útil², sin comprometer la calidad del acabado.
Gracias a su mayor capacidad de corte y a una durabilidad superior, la gama 775L reduce la necesidad de cambiar el disco cada poco tiempo, lo que genera un importante ahorro potencial en costes y un menor tiempo de inactividad. En el caso de los discos de grano ultrafino, los usuarios se benefician además de una mayor uniformidad del acabado, lo que contribuye a reducir el retrabajo y a mejorar la productividad global del proceso.
La avanzada tecnología PSG de la gama 775L, combinada con el patrón de agujeros Xtract Clean Sanding, no solo incrementa la productividad, sino que también aporta beneficios importantes para la salud y la seguridad. El sistema está diseñado para un lijado limpio mediante una extracción de polvo optimizada, ofreciendo hasta un 32% menos de vibraciones³ y hasta un 20 % menos de ruido³. Estas características mejoran la seguridad y limpieza del puesto de trabajo, favorecen la salud del operario, optimizan las condiciones del taller y reducen la necesidad de retrabajos.
- Corta hasta el doble de rápido: en comparación con productos abrasivos 3M con óxido de aluminio. Los resultados se basan en el corte total durante cuatro ciclos de noventa segundos en una prueba automatizada sobre arce utilizando discos de 5" (127 mm) de grano 80 y el plato de soporte de acabado de perfil bajo 3M Xtract 20290. Se define como fin de vida útil el momento en que el nivel de corte de los discos 3M desciende al 75 % del nivel de corte inicial del disco abrasivo convencional.
- Dura hasta seis veces más: en comparación con productos abrasivos 3M con óxido de aluminio. Los resultados se basan en el corte total durante veinticuatro ciclos de noventa segundos de una prueba automatizada sobre arce utilizando discos de 5" (127 mm) de grano 180 y el plato de soporte de acabado de perfil bajo 3M Xtract 20290.
- Hasta un 32 % menos vibración y hasta un 20% menos ruido: en comparación con productos abrasivos de cerámica y óxido de aluminio de la competencia, según una serie de pruebas independientes realizadas por el Fraunhofer Institute en octubre de 2021. Se mantuvieron invariables todos los componentes del sistema, a excepción del disco de lijado utilizado.
