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Nuevas instalaciones con cuatro pistas a presión y un puente automático Ceccato Hydrus Tech articulan la oferta de Xtreme Wash, en Nigüelas

LAVANTIA equipa con sus últimas innovaciones un nuevo centro de lavado en Granada

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El centro Xtreme Wash, situado en el polígono industrial La Melitona de Nigüelas (Granada), combina cuatro pistas de lavado a presión con un puente Ceccato Hydrus Tech. Maquinaria Ortega ha suministrado ambos tipos de equipos como fabricante de los boxes bajo su marca LAVANTIA y distribuidor oficial de Ceccato en la zona. La empresa también ha participado en la definición del espacio y de las instalaciones, en coordinación con la ingeniería del proyecto, para una sociedad inversora que se incorpora al negocio del lavado de vehículos.

El tratamiento del agua, condicionado por su elevada dureza, el pago con tarjeta en los distintos servicios y el acceso remoto a la sala técnica forman parte de una propuesta orientada a facilitar la explotación. A estos elementos se añade un cerramiento ‘Premium’ que refuerza la visibilidad comercial del centro a través de su imagen moderna y una iluminación coordinada con el puente.

Situado en el polígono industrial La Melitona de Nigüelas (Granada)...
Situado en el polígono industrial La Melitona de Nigüelas (Granada), el centro Xtreme Wash combina cuatro pistas de lavado a presión con un puente Ceccato Hydrus Tech.

Un proyecto desde cero con acompañamiento técnico

La instalación, ubicada en el polígono industrial La Melitona, ha sido diseñada con dos objetivos clave: disponer de una oferta de lavado de alta calidad y construir una imagen reconocible. Juan Ortega, director comercial de Maquinaria Ortega, explica que el promotor no tenía experiencia previa en el sector y quería crear “un centro de lavado atractivo con el mejor equipamiento posible y una imagen impactante”.

La intervención de Maquinaria Ortega abarcó el suministro de los equipos de lavado y la planificación técnica del centro. “Hemos intervenido en la definición del espacio necesario teniendo en cuenta accesos y flujo de tráfico existente”, señala Ortega. La empresa preparó también los planos de ubicación de acometidas e instalaciones y trabajó con el ingeniero responsable del proyecto para adaptar la propuesta a las expectativas del cliente.

Cuatro pistas condicionadas por el espacio disponible

La configuración de Xtreme Wash responde al equilibrio entre la superficie de la parcela y la afluencia que la empresa espera captar. Así, el centro cuenta con cuatro pistas de lavado a presión y un puente automático.

Según Juan Ortega, director comercial de Maquinaria Ortega, la proximidad de establecimientos de Lidl y Mercadona, y de una estación de servicio de bajo coste hace prever una elevada afluencia de vehículos, con posibles colas en los periodos de mayor demanda. “Por el tráfico que esperamos podríamos haber incluido alguna pista adicional, pero el espacio disponible ha sido un condicionante importante”, explica. Por ello, la configuración del centro busca equilibrar el número de equipos instalados con el espacio necesario para los accesos y la circulación interior.

Esta previsión se apoya, según Ortega, en la experiencia de otros centros equipados por LAVANTIA en la provincia, donde ya se producen esperas en determinados momentos. En Xtreme Wash, la solución adoptada combina cuatro pistas de lavado a presión con un puente automático Ceccato Hydrus Tech.

Maquinaria Ortega colaboró con la ingeniería en la distribución del centro y la planificación de sus instalaciones
Maquinaria Ortega colaboró con la ingeniería en la distribución del centro y la planificación de sus instalaciones.

Pistas con tratamiento de llantas, espuma y acabados

Los cuatro boxes LAVANTIA, fabricados y suministrados por Maquinaria Ortega, incorporan limpiallantas concentrado, cañón de espuma, lavado con agua caliente, aclarado, encerado y abrillantado.

Uno de los elementos que destaca Juan Ortega es la aplicación del producto para la limpieza de llantas mediante un circuito independiente: “El limpiallantas concentrado cuenta con un circuito aparte para ofrecer una mayor seguridad”.

La oferta de lavado a presión se completa con varios aspiradores para la limpieza interior. El conjunto reúne, por tanto, servicios para la limpieza exterior y el aspirado del vehículo, con pago mediante monedas y tarjeta de crédito en todos estos equipos.

Ceccato Hydrus Tech: alta presión, pulido y secado TSD

El puente Hydrus Tech, fabricado por Ceccato, ha sido suministrado por Maquinaria Ortega como distribuidor oficial de la marca en la zona.  El equipo incorpora prelavado de alta presión superior perfilante, alta presión lateral y sistema Wheel Master. Su equipamiento se completa con una cascada de espuma, un programa de pulido y secado TSD. “Al final el puente de lavado incorporaba todas las opciones disponibles, con el objetivo de ofrecer una experiencia de lavado excelente al tiempo que aporta una imagen impactante”, explica Juan Ortega.

El sistema Wheel Master se encarga de la limpieza de las ruedas, los laterales y las zonas bajas del vehículo. Por su parte, el secado TSD, desarrollado por Ceccato, está diseñado para reducir las turbulencias que se generan al confluir las corrientes de aire verticales y horizontales, con el objetivo de conseguir una distribución más uniforme del aire sobre la carrocería.

El puente incorpora también tubos guía de suelo de acero inoxidable que facilitan el posicionamiento del vehículo en la zona de lavado. Estos elementos cuentan con iluminación RGB, coordinada con la de las puertas, cuyo acabado imita la fibra de carbono. Los cambios de color se sincronizan para reforzar la imagen del conjunto.

Las pistas, el puente automático y los aspiradores de Xtreme Wash admiten el pago con monedas y tarjeta de crédito...

Las pistas, el puente automático y los aspiradores de Xtreme Wash admiten el pago con monedas y tarjeta de crédito.

Preparación del agua y estabilidad del suministro

La calidad del agua de entrada ha sido uno de los condicionantes técnicos del proyecto. “El agua de la zona es muy dura”, explica Juan Ortega. La empresa planteó un tratamiento que respondiera a esa característica y que, al mismo tiempo, no exigiera una atención excesiva por parte de la propiedad. La solución comprende descalcificación mediante un equipo dúplex volumétrico, decloración y ósmosis. Tras el tratamiento, el agua se acumula en depósitos y se suministra a demanda mediante bombas equipadas con variadores de frecuencia.

Ortega indica que estos equipos permiten mantener constantes el caudal y la presión a la entrada de cada bomba de presión. El tratamiento y el abastecimiento se plantean así como dos partes de la misma instalación: preparar el agua y proporcionar a los equipos unas condiciones de alimentación estables durante el servicio.

Para el gestor, la supervisión de este sistema se integra en el control general del centro, que permite consultar los niveles de los depósitos desde la pantalla de la sala técnica o a distancia, a través del teléfono móvil.

Pago con tarjeta y aspiración de monedas

La configuración de cobro se extiende a toda la oferta. “Pago con monedas y tarjeta de crédito en todos los boxes, puente y aspiradores”, detalla Juan Ortega. El usuario dispone así de ambas alternativas tanto para el lavado a presión como para el servicio automático y el aspirado.

Desde el punto de vista de la explotación, el centro incorpora además un sistema de aspiración de monedas para todos los monederos. De este modo, las instalaciones incorporan herramientas específicas para la gestión y seguridad del efectivo de los distintos equipos, al mismo tiempo que la aceptación de tarjeta amplía las posibilidades de acceso al servicio.

Las pistas incorporan limpiallantas concentrado, cañón de espuma, lavado con agua caliente, aclarado, encerado y abrillantado...
Las pistas incorporan limpiallantas concentrado, cañón de espuma, lavado con agua caliente, aclarado, encerado y abrillantado.

Control remoto y atención de incidencias

El acceso remoto permite al propietario consultar desde su teléfono el mismo menú de la pantalla ubicada en el cuadro principal de la sala técnica. Juan Ortega precisa que puede realizar las operaciones disponibles en ese panel, como anular el uso de una pista, purgar las bombas dosificadoras, consultar alarmas y contadores o controlar los niveles de los depósitos.

La conexión forma parte también del procedimiento de atención de averías. El cliente recibe las alarmas y, si no puede resolver la incidencia directamente, contacta con Maquinaria Ortega para recibir asesoramiento telefónico. Cuando esa asistencia no permite solucionar el fallo, la empresa registra el aviso y moviliza al servicio técnico.

Para esta zona, el SAT oficial es Reparwash, según confirma Ortega. El esquema combina, por tanto, la supervisión del propietario, la asistencia telefónica del proveedor y la intervención presencial del servicio técnico cuando resulta necesaria.

Un cerramiento concebido para ganar visibilidad

La elección del cerramiento Premium busca reforzar el atractivo visual del centro. “La ventaja del cerramiento Premium es simplemente estética, está pensado para llamar la atención y captar el interés del cliente potencial”, explica Juan Ortega.

La solución combina cristal de seguridad, acero inoxidable y composite. Según Ortega, la selección de estos materiales busca transmitir una percepción de calidad y dotar al centro de una imagen diferenciada.

La iluminación refuerza ese planteamiento durante la noche. Los ledes que separan los cristales del carenado frontal cambian de color de forma sincronizada con los de las puertas del Hydrus y los tubos guía del suelo. El cerramiento y el puente comparten así una misma secuencia visual, concebida para hacer reconocible la instalación desde su entorno.

La tramitación como dificultad del desarrollo

Al valorar las dificultades del proyecto, Juan Ortega sitúa la burocracia como el principal obstáculo. Recuerda que se trataba de una parcela industrial con accesos existentes y contadores de agua y electricidad en la misma acera, unas condiciones que, a su juicio, deberían facilitar el desarrollo de la actuación.

El responsable de Maquinaria Ortega extiende su crítica a la amplia experiencia de la empresa con otros proyectos. “Actualmente tenemos cinco o seis instalaciones contratadas, con los proyectos visados y presentados, pendientes de resolución urbanística, algunas desde hacía más de doce meses”.

Ortega reclama que “hay que darle una vuelta a este sistema” y plantea simplificar los trámites y reducir las trabas que dificultan la puesta en marcha de nuevos proyectos. A su juicio, una mayor agilidad administrativa permitiría impulsar la inversión y favorecer el emprendimiento: “podríamos hacer muchas más cosas y generar más riqueza si fuéramos más ágiles con estos trámites”, sostiene.

En este sentido, recuerda las expectativas que había depositado en las reformas de la declaración responsable aprobadas en distintas comunidades autónomas, aunque lamenta que, según su experiencia, los ayuntamientos no suelen aceptar esta vía de tramitación. Su reflexión apunta a que las medidas de simplificación tengan una aplicación efectiva y faciliten el desarrollo de nuevas instalaciones.

La cascada de espuma del Hydrus Tech de Ceccato recubre la carrocería durante el lavado
La cascada de espuma del Hydrus Tech de Ceccato recubre la carrocería durante el lavado.

Más exigencia técnica en un mercado profesionalizado

La experiencia de Xtreme Wash se enmarca en la evolución que Maquinaria Ortega observa en el mercado español. Juan Ortega recuerda que, cuando comenzó su trayectoria comercial hace más de dos décadas, todavía debía explicar a algunos clientes el funcionamiento de los boxes o la necesidad de tratar el agua. Sin embargo, la proliferación de este tipo de instalaciones también ha elevado las exigencias de quienes invierten en ellas.

El inversor actual suele pedir “calidad de lavado, bajo mantenimiento, larga vida útil e imagen distintiva”, afirma Ortega. A esas prioridades añade el control remoto, el pago con tarjeta y la demanda de conexión con las aplicaciones de fidelización de las diferentes marcas del mercado.

Ortega vincula estas necesidades con una mayor presencia de la ingeniería en el desarrollo de los equipos y con la formación continua de los trabajadores. El sector, señala, “se ha profesionalizado mucho más”. El centro de Nigüelas refleja esa evolución y la concreta en una propuesta que combina equipos y programas de lavado premium, la preparación del agua, diferentes opciones de cobro y el acceso remoto a las funciones de explotación.

“El mercado está cambiando: exige control remoto, pago con tarjeta de crédito y conexión con los sistemas de fidelización de petroleras y empresas informáticas”, Juan Ortega, director comercial de Maquinaria Ortega.
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Maquinaria Ortega, S.L.
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