¿Cómo planificar las compras de químicos y evitar paradas en tu centro de lavado?

El volumen de actividad, la dosificación y el plazo de reposición determinan las necesidades de químicos de un centro de lavado. Ajustar los pedidos a estas variables ayuda a dimensionar las existencias, anticipar los periodos de mayor demanda y valorar el coste del producto por vehículo tratado.

Ibercompound cuenta con una propuesta de suministro que combina diagnóstico técnico, planificación de compras y seguimiento de la instalación. Jorge Castillo, jefe de Ventas Nacional España Norte de la compañía, explica cómo se organiza este servicio y qué aspectos debe considerar el gestor para mantener la continuidad de la actividad.

Una dosificación incorrecta dificulta el control del consumo y la falta de existencias puede dejar fuera de servicio una pista o un box. Son dos de los principales problemas que Ibercompound identifica en el abastecimiento de los centros de lavado. A ellos añade una dificultad al comparar ofertas: confundir el precio por litro con el rendimiento real del producto.

La respuesta que plantea la empresa parte de conocer las condiciones de cada instalación. “En Ibercompound nos posicionamos como un socio técnico y logístico”, explica Castillo. Su propuesta comprende el asesoramiento inicial, el análisis del agua, la selección de químicos y un acompañamiento continuado, con el objetivo de optimizar el coste por vehículo y la calidad del lavado.

El primer paso consiste en determinar qué productos necesita el centro y cómo se van a aplicar. “Cada tecnología de lavado requiere una química y una física de aplicación distintas”, señala Castillo. La elección depende, por tanto, del sistema instalado y de sus condiciones de funcionamiento.

En puentes y túneles, Ibercompound pone el foco en la limpieza durante el cepillado y en las ceras de secado, protección y brillo, como la gama CRYSTAL de la compañía. Para los centros de alta presión, prioriza champús y espumas con capacidad para tratar suciedad orgánica e inorgánica, junto con características atractivas para los usuarios, como el color y el aroma.

El diagnóstico incluye el análisis del agua y la revisión de los sistemas de dosificación. Conocer la dureza del agua, las bombas instaladas y la dosis aplicada en cada ciclo permite preparar una previsión adaptada al centro.

Para relacionar el precio de compra con la cantidad de producto necesario para cada lavado, Ibercompound lleva a cabo pruebas en la propia máquina, mide el consumo real en mililitros por coche y evalúa la calidad del acabado.

Además de analizar la dureza del agua y la dosificación por ciclo, Ibercompound estudia con el gestor el volumen medio de lavados diarios y mensuales para estimar las necesidades de producto. “Con esta información calculamos el consumo teórico ajustado”, detalla Castillo. La planificación de pedidos se apoya también en los consumos reales e históricos del centro.

El siguiente paso es establecer unas existencias mínimas de seguridad y un calendario de reposición. La empresa plantea dimensionar esa reserva para sostener la actividad sin sobrecargar el almacén, en función de las capacidades de cada instalación.

La previsión debe contemplar los cambios de actividad a lo largo del año. Castillo destaca la primavera, el verano y los periodos de lluvias o barro entre las circunstancias que pueden requerir una adaptación de las compras.

Para asegurar un suministro adecuado para sus clientes, antes de Semana Santa, del verano y de los periodos festivos, Ibercompound envía comunicaciones para que sus clientes anticipen las compras. A partir de ahí, el equipo comercial se pone en contacto para preparar acopios y reforzar las existencias de seguridad.

La elección del producto requiere conocer cuánto cuesta utilizarlo en las condiciones concretas del centro. “Demostramos al gestor que el litro más barato no siempre es el lavado más rentable”, sostiene Castillo. Para realizar esa comparación, la compañía lleva a cabo pruebas en la propia máquina, mide el consumo real en mililitros por coche y evalúa la calidad del acabado. Este análisis permite relacionar el precio de compra con la cantidad de producto necesaria para cada lavado.

El formato también debe ajustarse a la instalación. Ibercompound plantea las garrafas de 10 y 25 litros para centros con menor rotación o poco espacio, y los bidones de 220 litros o los contenedores IBC de 1.000 litros para operaciones de mayor volumen. La firma señala que los formatos grandes pueden reducir el precio por unidad de producto y la generación de residuos plásticos. También ofrece envases de menor capacidad cuando el cliente los necesita.

Las condiciones comerciales se personalizan según el consumo y la recurrencia de compra. Para decidir entre formatos, el gestor debe considerar el ritmo de uso, el espacio disponible y los costes logísticos asociados al pedido. El tamaño del envase y la frecuencia de reposición forman parte de la misma decisión.

Para acceder a los servicios de Ibercompound, la compañía dispone de diferentes equipos comerciales repartidos por el territorio nacional. Los pedidos pueden cursarse por correo electrónico, por teléfono, mediante el gestor comercial asignado o a través del distribuidor regional. Estos canales permiten acordar las referencias, los formatos y las condiciones aplicables a cada instalación.

La red de distribución interviene tanto en el abastecimiento como en el acompañamiento al cliente. Según Castillo, los distribuidores disponen de existencias para atender a los centros de su ámbito de actuación. “Estos distribuidores son los que realizan la gestión comercial y soporte técnico y logístico en la zona”, precisa.

Una vez solicitado el pedido, se validan los productos, los envases y las condiciones comerciales. La compañía explica que mantiene existencias en ‘stock’ de sus referencias estándar, mientras que determinados productos con características especiales se fabrican bajo demanda. Esta diferencia debe tenerse en cuenta a la hora de acordar la reposición, especialmente cuando el centro utiliza formulaciones específicas.

El plazo de suministro es uno de los datos que condicionan la planificación de las compras. “Nuestro plazo de salida de fábrica para pedidos estándar es de 24 horas”, indica Castillo. A ese periodo hay que añadir el transporte, que la compañía sitúa aproximadamente entre 48 y 72 horas para clientes directos o finales y entre 72 y 96 horas para distribuidores regionales.

La ubicación geográfica, el volumen del pedido y la estacionalidad de la demanda influyen en los tiempos. Castillo señala también como un factor a tener en cuenta las necesidades de transporte de los contenedores de 1.000 litros o de los palés de garrafas. Las referencias fabricadas bajo pedido requieren acordar su previsión de suministro, ya que el plazo de salida indicado por la empresa corresponde a los pedidos estándar.

La organización del almacén y de la producción sostiene la capacidad de respuesta de Ibercompound. Según explica Castillo, la empresa ha duplicado la capacidad de su almacén logístico y ha incorporado herramientas informáticas para asignar pedidos, localizar productos y controlar las existencias.

La compañía también señala inversiones en la automatización de los procesos de fabricación y de las líneas de envasado, destinadas a atender tanto grandes volúmenes como tiradas especializadas de menor tamaño. La digitalización del almacén permite, según la firma, controlar el ‘stock’ en tiempo real y reducir los desajustes que pueden retrasar la preparación de los envíos.

Antes de la expedición se verifica el producto tras el control de calidad y se prepara la mercancía para su transporte. Para el control de la trazabilidad, Ibercompound conserva durante un año una muestra de retención de todos los lotes fabricados.

El seguimiento técnico forma parte del servicio ofrecido por Ibercompound. “Realizamos visitas periódicas de seguimiento para verificar el estado de las dosificaciones y revisar la calidad del lavado”, afirma Castillo. La empresa colabora con sus clientes para controlar las existencias y prever próximos pedidos.

Estas revisiones permiten mantener el consumo bajo observación y actualizar la planificación cuando cambian las necesidades de la instalación. Para el propietario, el acompañamiento tiene una aplicación concreta: disponer de referencias sobre el funcionamiento de los productos y sobre las cantidades que necesita reponer.

De cara al futuro, Ibercompound apuesta por la mejora continua de su infraestructura, sus productos y sus herramientas de gestión y comunicación. Entre sus líneas de trabajo figuran la optimización de los envases y el desarrollo de nuevos formatos de embalaje más sostenibles, así como las formulaciones de mayor biodegradabilidad y la ampliación de la gama Eco-Green para reducir el impacto de los vertidos. La compañía también sitúa entre sus prioridades futuras la reducción de la huella de carbono y el avance en certificación y gestión ambiental, con ISO 14001 y EMAS como referencias.

En paralelo, prevé reforzar su presencia en nuevas plataformas para dar mayor visibilidad a su actividad y mejorar tanto la comunicación interna como la relación con sus clientes. A estas iniciativas se suma el desarrollo de una nueva página web destinada a facilitar información sobre el estado de los pedidos y la trazabilidad de las entregas. Esta herramienta permitirá mejorar el seguimiento del suministro y complementará la atención que prestan el equipo comercial y los distribuidores.