Sidel muestra su capacidad para gestionar líneas completas y mejorar la eficiencia productiva en interpack 2026
En Interpack 2026, Sidel exhibe su conocimiento de los mercados de alimentos, bebidas y productos para el hogar y el cuidado personal. La compañía presenta innovaciones que abarcan desde líneas completas hasta equipos de alta eficiencia, diseñados para afrontar la creciente complejidad del envasado y la producción. Estas soluciones se apoyan en ingeniería avanzada y en una amplia experiencia en integración de líneas, con tecnologías orientadas al usuario que buscan mejorar la productividad y la flexibilidad.
Soluciones de línea completa adaptadas a cada proceso
La compañía presenta soluciones listas para su implementación que abarcan todas las fases, desde el diseño hasta la instalación y el soporte continuo. Estos sistemas buscan optimizar el rendimiento y reducir las interrupciones, con configuraciones adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente.
Según explica Davide Sighinolfi, vicepresidente de Productos para el Hogar y el Cuidado Personal, la experiencia en líneas completas permite abordar categorías como aceites, salsas o productos de cuidado personal con soluciones que combinan rendimiento, fiabilidad y flexibilidad, independientemente del tipo de envase.
La empresa también destaca su conocimiento en el uso de PET y en la conversión hacia este material, así como su capacidad para trabajar con distintos formatos de envase, incluyendo cajas, tubos o envases flexibles. Esta diversidad se apoya en una cartera de equipos automatizados y tecnologías inteligentes.
Nuevos sistemas para mejorar la productividad
Entre las novedades, Sidel presenta el sistema robótico Cermex RoboSELEX, diseñado para operaciones de agrupación en empacadoras. Este equipo permite manejar botellas ligeras con diferentes configuraciones, manteniendo un flujo continuo de producción con velocidades que pueden alcanzar los 320 productos por minuto.
El sistema se basa en desarrollos anteriores como ProSelex y está orientado a garantizar la integridad de los envases y facilitar cambios de formato rápidos. Según la compañía, estos cambios pueden realizarse en tiempos reducidos, lo que minimiza interrupciones en la producción. Además, su diseño simplificado reduce el número de componentes, lo que facilita su operación y mantenimiento.
Automatización del final de línea
Su diseño compacto permite integrarlo en espacios reducidos, lo que facilita su implantación en planta y contribuye a reducir los tiempos de retorno de la inversión. La solución incorpora además la herramienta PalDesigner, que permite diseñar y ajustar patrones de paletizado desde la interfaz del equipo.
