TECNOLOGÍA
Innovación en simulación y caracterización de materiales para envases sostenibles

BMT presenta BlowScan y ThermoScan para optimizar la producción de botellas de rPET

Redacción Interempresas31/07/2025
En la feria Drinktec 2025, BMT mostrará sus nuevas soluciones de laboratorio para mejorar el diseño y el moldeo de botellas de PET reciclado. Las plataformas BlowScan y ThermoScan permiten a los fabricantes optimizar el rendimiento, reducir residuos y acelerar el desarrollo de envases sostenibles mediante datos cuantificables y simulación avanzada.
BlowScan facilita la validación de materiales y geometrías sin interferir con la producción industrial

BlowScan facilita la validación de materiales y geometrías sin interferir con la producción industrial.

BMT (Blow Moulding Technologies) presentará en Drinktec 2025 —que se celebrará del 15 al 19 de septiembre en Múnich— sus innovaciones más recientes: BlowScan y ThermoScan, dos herramientas de laboratorio concebidas para ayudar a los fabricantes a mejorar la eficiencia de los procesos de moldeo por estirado-soplado y acelerar el desarrollo de envases PET con contenido reciclado.

Con el objetivo de facilitar una producción sostenible sin comprometer la calidad ni el rendimiento, BMT ofrece estas soluciones como parte de un enfoque integral denominado BMT Way. Este método combina datos experimentales, hardware especializado y simulación para reducir la variabilidad, eliminar incertidumbres y facilitar la transición hacia el uso generalizado de materiales reciclados como el rPET.

BlowScan: simulación avanzada en una sola cavidad

BlowScan es una plataforma de moldeo por soplado de una sola cavidad diseñada para evaluar el comportamiento de materiales como el rPET o los biopolímeros. Su estructura modular permite operar tanto en modo de soplado libre como de soplado con molde, lo que proporciona flexibilidad para caracterizar materiales o validar nuevas geometrías de botellas sin afectar la línea de producción.

El sistema captura información clave sobre temperatura, presión de inflado y evolución geométrica durante el soplado, y está diseñado para replicar fielmente las condiciones industriales. Su capacidad para acelerar las fases iniciales del desarrollo ha permitido mejorar hasta en un 20% las tasas de validación de nuevos materiales. Esto convierte a BlowScan en una herramienta estratégica tanto para fabricantes de preformas como para propietarios de marcas que buscan escalar el uso de envases reciclados.

ThermoScan: control térmico para reducir la variabilidad

Por su parte, ThermoScan aborda los desafíos térmicos derivados del uso de materiales reciclados. Mediante imagen térmica de alta resolución, este sistema permite registrar con precisión el perfil térmico de preformas y botellas, ofreciendo a los técnicos un punto de partida objetivo y repetible para ajustar los parámetros de producción.

Frente a los métodos tradicionales basados en la experiencia o en prueba y error, ThermoScan permite comparar perfiles térmicos entre lotes y entre materiales, lo que se traduce en menos variabilidad, mayor calidad y menor tiempo de configuración. Según datos de BMT, el uso de esta herramienta puede reducir el tiempo necesario para perfilar materiales en un 30%.

ThermoScan proporciona datos térmicos de alta fidelidad para optimizar el calentamiento de preformas

ThermoScan proporciona datos térmicos de alta fidelidad para optimizar el calentamiento de preformas.

El método BMT: medir, digitalizar, ejecutar

Las innovaciones presentadas por BMT en Drinktec se integran en su metodología de desarrollo estructurado, el BMT Way. Este enfoque comienza con la recogida de datos físicos del comportamiento del material, continúa con su modelado virtual para evaluar interacciones entre diseño y proceso, y culmina con su aplicación directa en la planta mediante ajustes personalizados.

Este enfoque colaborativo permite cerrar el ciclo entre diseño, simulación y ejecución, reduciendo el riesgo técnico y comercial de cada iteración. “Queremos sustituir las conjeturas por datos fiables desde la preforma hasta la botella final”, explica Jude Cameron, jefe de proyecto en BMT.

La compañía reafirma así su apuesta por la innovación orientada a la sostenibilidad en el sector del envasado. Como señala David McKelvey, responsable de Asociaciones Estratégicas, el objetivo es “ayudar a los clientes a reducir riesgos, mejorar la eficiencia y alcanzar sus metas ambientales botella a botella”.

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