Entrevista a Eloy Bautista, director técnico Eceleni
Periodista especializada en tecnología y electrónica · Interempresas Media
25/05/2026
Eceleni amplía su actividad más allá de la fabricación aditiva con una nueva línea de negocio centrada en electrónica flexible industrial. Como nos comenta Eloy Bautista, director técnico de la compañía, de la mano de Flexoo, Eceleni busca introducir en España y Portugal una tecnología de impresión electrónica por rotativa capaz de producir sensores y circuitos flexibles a gran escala para sectores como automoción, electrónica de consumo o dispositivos wearables.
AIEnhancer – Flexoo.
Eceleni es conocida por su especialización en fabricación aditiva. ¿Qué os ha llevado a dar el salto hacia una nueva línea de negocio como la electrónica flexible?
Básicamente la diversificación. Nuestra línea de negocio de fabricación aditiva es estable, por lo que pusimos encima de la mesa o seguir creciendo en 3D o explorar nuevas vías. Aunque a electrónica flexible hace años que existe, tiene aún mucho recorrido de crecimiento, por lo que es una inversión a largo plazo.
¿Cómo encaja esta nueva actividad dentro de vuestra estrategia global como compañía?
Lo gestionamos como empresas diferentes, lo que da flexibilidad y claridad a la hora de enfocar estrategias. Aunque son productos muy diferentes, hay clientes que pueden ver interesante ambas soluciones para sus proyectos.
Representáis en España y Portugal a Flexoo. ¿Qué os atrajo de su tecnología y por qué decidisteis apostar por ella?
Hasta la aparición de Flexoo, la electrónica impresa se hacia hoja a hoja, casi manualmente. Lo que hace que sea un proceso caro, lento y con falta de precisión.
Flexoo ha revolucionado el sector de la sensórica, con una máquina propia que, en vez de hacer hoja a hoja, lo hace por rotativa.
La evolución que presenta Flexoo es como pasar de la imprenta de Gutemberg a una rotativa con las que se imprimen los diarios o revistas, imprimiendo miles en el tiempo que mediante otros métodos fabricarían unas centenas.
AIEnhancer. Operario recogiendo la electronica.
Para quien no esté familiarizado con este ámbito, ¿qué es exactamente la electrónica flexible por rotativa y qué la diferencia de otras tecnologías?
La electrónica impresa permite aplicar electrónica y sensores en tejidos y materiales flexibles, pudiendo conseguir funcionalidades en geometrías hasta ahora imposibles, ya que se pueden adaptar a cualquier forma.
Gracias a la electrónica flexible, podemos hacer ropa con calefactores ultrafinos o que midan presión, sudor, etc.
La gran diferencia entre el sistema de Flexoo y otros métodos de fabricación de electrónica impresa es está pensada para grandes producciones (automoción, electrónica de consumo, wearables, etc) y el sistema sólo gasta la tinta conductora necesaria, reduciendo la merma y optimizando costes.
¿Qué tipo de aplicaciones permite esta tecnología y en qué sectores está generando más interés actualmente?
Actualmente la tecnología de Flexoo está revolucionando el sector de la automoción. Gracias a poder imprimir sensores de temperatura y presión en el mismo foil, y sin límite de longitud, permite controlar estados de elementos como las celdas de las baterías de una forma precisa e instantánea.
¿En qué medida la electrónica flexible complementa vuestro negocio tradicional de fabricación aditiva?
Gracias al departamento de prototipos de Flexoo, hoy podemos ofrecer un servicio 360, pudiendo encargarnos tanto de las carcasas como de la electrónica de los productos de nuestros clientes.
¿Estamos ante una tecnología emergente o ya existen casos reales de industrialización?
La electrónica flexible existe hace tiempo con resultados satisfactorios, aunque hasta la aparición de Flexoo, sin viabilidad para ofrecerlo en productos de consumo a gran escala.
Poder imprimir 8 km de electrónica al día cambia el paradigma del destino final de la electrónica, muy destinada hasta ahora a pocas unidades, como el sector aeroespacial o nichos muy concretos.
Flexoo Electronics: Producción industrial escalada de sensores impresos.
¿Qué ventajas ofrece frente a soluciones electrónicas convencionales en términos de coste, escalabilidad o integración en producto?
Flexoo ha creado un nuevo paradigma: para grandes series, la fabricación de electrónica flexible mediante rotativa permite integrarlo en productos donde hasta ahora era inviable por costes y tiempo.
Desde el punto de vista del cliente, ¿qué tipo de proyectos estáis empezando a ver en esta nueva línea de negocio?
Sobre todo, proyectos donde no hay espacio para insertar una electrónica convencional o que necesiten de una gran precisión a la hora de controlar parámetros críticos.
De cara al futuro, ¿qué peso esperáis que tenga la electrónica flexible dentro de Eceleni y qué oportunidades abre para la compañía?
Nuestra intención es que Eceleni printed electronics sea una compañía independiente, fuera del paraguas de Eceleni 3D. Flexoo nos ofrece la oportunidad de representar a una empresa líder a nivel tecnológico en electrónica flexible, lo que nos permitirá potenciar el uso de estas soluciones flexibles.
