Sentinel Vision impulsa la inspección del moldeo por inyección mediante visión artificial 3D de Zebra Technologies
La inspección de calidad en el moldeo por inyección de plásticos es uno de los grandes retos de la fabricación industrial moderna. La creciente complejidad de las piezas, la necesidad de reducir desperdicios y la presión por mantener altos ritmos de producción obligan a los fabricantes a adoptar tecnologías de inspección cada vez más avanzadas. En este contexto, Zebra Technologies ha anunciado la exitosa implementación de una nueva solución de inspección visual desarrollada junto a Sentinel Vision y Clearview, que mejora de forma significativa el control de calidad en entornos de fabricación de plásticos.
La solución Sentinel Vision 3D LaserScan combina sensores de perfil 3D de alta fidelidad Zebra AltiZ con el software VisionCore de Sentinel, permitiendo una inspección 100 % en línea, en tiempo real y sin impacto en la velocidad de las líneas de producción.
Las piezas moldeadas por inyección están presentes en sectores tan diversos como la automoción, la electrónica, la sanidad o los bienes de consumo. Sin embargo, garantizar que estas piezas estén libres de defectos sigue siendo un desafío técnico relevante.
Las superficies de bajo contraste, las geometrías complejas y, en muchos casos, la transparencia de los materiales plásticos dificultan la inspección mediante sistemas tradicionales basados únicamente en visión 2D. Estas limitaciones han provocado históricamente problemas de escalabilidad, inspecciones incompletas y una elevada dependencia de controles manuales, con el consiguiente aumento de repeticiones, desperdicios y costes operativos.
Inspección 3D en línea y detección de defectos más rápida
La solución Sentinel Vision 3D LaserScan aborda estos retos mediante el uso de sensores de perfil 3D AltiZ de Zebra, equipados con una arquitectura de doble cámara y láser único. Esta configuración permite minimizar los huecos de escaneo en superficies críticas y garantizar una captura precisa incluso en las piezas moldeadas más complejas.
Gracias a esta tecnología, los fabricantes pueden realizar una inspección completa de cada componente inmediatamente después del proceso de moldeo, sin necesidad de ralentizar la producción. El sistema es capaz de detectar defectos de forma más rápida y fiable, contribuyendo a una mejora sustancial de la calidad final del producto.
VisionCore: fusión de visión 2D y 3D en tiempo real
Un elemento clave de la solución es el software VisionCore de Sentinel, que combina el procesamiento de imágenes 2D y 3D para ofrecer un análisis avanzado en tiempo real. Esta fusión de datos permite identificar defectos que podrían pasar desapercibidos con sistemas convencionales y facilita la obtención de información útil para la toma de decisiones en planta.
Según Joel Alves, Chief Commercial Officer de Sentinel Vision, los fabricantes necesitan soluciones de inspección que sean “adaptables y precisas”. En este sentido, la combinación de los sensores AltiZ de Zebra con la plataforma VisionCore permite lograr una cobertura de inspección completa con una interrupción mínima de las operaciones y una rápida puesta en marcha. De hecho, la inversión en este tipo de sistemas suele amortizarse en un plazo inferior a seis meses.
Sentinel Vision 3D LaserScan combina sensores de perfil 3D de alta fidelidad Zebra AltiZ con el software VisionCore de Sentinel.
Colaboración tecnológica para una solución escalable
El desarrollo de Sentinel Vision 3D LaserScan es el resultado de una estrecha colaboración entre Sentinel, Zebra Technologies y Clearview. Sentinel, como distribuidor de automatización industrial de Zebra, ha trabajado junto a estos socios para diseñar una solución que responda a las necesidades reales de los fabricantes.
La modularidad y compatibilidad de la tecnología de Zebra, combinadas con el software de Sentinel, facilitan la integración de funciones de inspección avanzada de forma rápida y segura en entornos industriales ya existentes. Esta escalabilidad permite adaptar la solución a diferentes tipos de líneas, piezas y sectores industriales.
Implementación rápida y operaciones conectadas
Uno de los aspectos diferenciales del sistema 3D LaserScan es su facilidad de incorporación. La solución ha sido diseñada para integrarse en menos de una hora y cuenta con controles intuitivos mediante pantalla táctil, lo que reduce la curva de aprendizaje para los operarios.
Además, el sistema permite operaciones conectadas en primera línea y una visibilidad de los activos en tiempo real. Esto se traduce en una reducción significativa de los desechos, menos reclamaciones de garantía y una mayor coherencia en los procesos productivos, factores clave para mejorar la competitividad de las plantas de fabricación.
Visión artificial al servicio de la automatización inteligente
Desde Zebra Technologies destacan que esta solución refuerza su apuesta por un ecosistema abierto y por la innovación centrada en el cliente. Según Luca Gallo, Machine Vision Manager para el sur de Europa en Zebra Technologies, la colaboración con Sentinel y Clearview empodera a los trabajadores de primera línea conectados y acelera la automatización inteligente en la industria manufacturera.
Al proporcionar información útil y coherente en tiempo real, la solución permite a los fabricantes avanzar hacia modelos de producción más eficientes, con un mayor control de la calidad y una reducción sostenida de costes.
Un paso adelante en el control de calidad industrial
La implementación de Sentinel Vision 3D LaserScan demuestra cómo la combinación de sensórica avanzada, software de visión artificial y colaboración tecnológica puede transformar los procesos de inspección en la fabricación de plásticos. Para el sector de la electrónica y la automatización industrial, esta solución representa un ejemplo claro de cómo la visión artificial 3D se consolida como una herramienta clave para garantizar calidad, eficiencia y escalabilidad en entornos de producción cada vez más exigentes.
La combinación de los sensores AltiZ de Zebra con la plataforma VisionCore permite lograr una cobertura de inspección completa con una interrupción mínima de las operaciones y una rápida puesta en marcha. De hecho, la inversión en este tipo de sistemas suele amortizarse en un plazo inferior a seis meses
