Prensas hidráulicas de embutición Galbabini, ahora más eficientes
La empresa Representaciones Técnicas Corominas es representante oficial de Galbabini para España y pone a disposición de sus clientes su propio servicio técnico de asistencia, mantenimiento y seguimiento posventa.
Galbabini es fabricante de prensas hidráulicas, entre otros sistemas de producción, y dispone de dos sedes productivas en Italia y en Suiza, uniendo la experiencia secular y el know-how de las tecnologías más recientes.
La calidad, experiencia y precisión de Galbabini inciden en una serie de ventajas competitivas que la distinguen:
- Mayor velocidad a igualdad de consumo eléctrico.
- Estructura monolítica, mejor planaridad y precisión.
- Cilindro hidráulico en una sola pieza, sin soldaduras, lo que le confiere una durabilidad superior.
- Software propio avanzado, realizado con componentística Siemens.
Además de la calidad y fiabilidad de las prensas hidráulicas, Galbabini se destaca por sus líneas completas de producción, llaves en mano, integrando el proceso complementario del recorte y rebordonado de las piezas embutidas. Para ello, cuenta con la colaboración de empresas como Lucas para recortadoras-rebordonadoras, Asservimenti Presse para la alimentación desde bobina y Norda para la manipulación y transferencia de las piezas.
Recientemente se han implementado numerosas mejoras gracias a que la innovación está siempre en la base de la filosofía Galdabini:
- Reducción del consumo de agua de refrigeración en un 70% gracias al uso de un nuevo intercambiador de calor.
- Reducción del consumo de energía gracias a la función de apagado automático de los motores principal y auxiliar después de un número configurable de minutos de inactividad de la prensa.
- Sistema automático de autoaprendizaje de frenos: ya no es necesario configurar los niveles de frenada, la máquina lo hace arrancando de forma “prudente” y optimizando perfectamente los valores en función de la reacción de la propia máquina. Este sistema sirve para evitar daños en los moldes cuando la temperatura del aceite no es la óptima, por ejemplo, en los meses de invierno tras unos días de inactividad de la máquina. Todo sucede automáticamente en 5 ciclos de procesamiento.
- Dispositivo de corte: sistema software-hidráulico que permite amortiguar el golpe de ariete durante la fase de corte.
- Está disponible bajo pedido un sistema que permite tener una velocidad de trabajo de hasta 1 mm/s con cualquier valor de fuerza.
Esta mentalidad innovadora que caracteriza al fabricante italiano se respalda con sus más de 130 años de historia. En 1890 Cesare Galdabini fundó un taller mecánico enfocado en la reparación y mantenimiento de las máquinas del sector textil, que en aquella época estaba en auge. La empresa fue creciendo y añadiendo a su producción máquinas diversas y las primeras prensas hidráulicas. En 1907 ya contaba con 100 empleados.
Desde ese momento, Galbabini fue especializándose en la producción de prensas hidráulicas, logrando innovaciones en los sistemas hidráulicos que colocaron a Galbabini en la vanguardia tecnológica en este campo.
Los grupos hidráulicos aplicados en las prensas eran de fabricación propia. Actualmente, dichos grupos son de mercado, de la marca Bosch, pero conservan la tecnología que desarrolló Galbabini. Es por esa razón que la empresa es capaz de reparar las centrales hidráulicas directamente, sin tener que enviarlas al fabricante.
