Open House de Elind y Euromaher sobre la eficiencia energética y el conocimiento aplicado a la forja en caliente
Hoy en día, la forja en caliente se enfrenta al doble reto de mantener altos niveles de productividad y, al mismo tiempo, reducir el consumo energético. En este contexto, el Open House organizado a finales de enero por Elind y Euromaher en las instalaciones de la empresa en Vitoria/Gasteiz se planteó como un espacio técnico para analizar soluciones reales aplicadas al proceso industrial.
Durante dos días, los asistentes pudieron conocer de primera mano la gama de maquinaria de Elind: hornos para la forja en caliente, equipos para temple y revenido de barras y tubos y sistemas para integrar en instalaciones de laminación. La jornada se apoyó en casos reales y aplicaciones específicas, haciendo hincapié en equipos para pequeñas series, permitiendo contextualizar cada solución dentro de entornos productivos reales.
Desde el inicio, el interés de la mayoría de los visitantes se centró en los hornos de inducción, al tratarse de uno de los elementos clave en sus procesos de forja actuales. La presentación y conducción de la jornada corrió a cargo de Agostino Rizzo, gerente de Elind y embajador de la marca a nivel mundial, quien aportó una visión global tanto de la tecnología como de su aplicación en distintos mercados internacionales. Esta primera parte permitió comprender la amplitud de soluciones disponibles y su adaptación a distintos escenarios productivos. A mitad de la jornada, un descanso facilitó el intercambio de experiencias entre profesionales, favoreciendo un diálogo abierto sobre problemáticas comunes en planta.
Bienvenida de Fernando Grisaleña de Euromaher a las jornadas sobre eficiencia energética.
Análisis técnico orientado a la eficiencia eléctrica
La segunda parte del Open House adquirió un enfoque más técnico, liderado por Andrés Arguinariz, un especialista con más de 40 años de experiencia y más de 800 máquinas instaladas en todo el mundo. El objetivo claro era identificar los factores sobre los que se puede actuar directamente para mejorar la eficiencia eléctrica. Uno de los puntos centrales fue la importancia del inductor dentro del sistema de calentamiento. Se analizaron aspectos como la relación entre el diámetro del inductor y la pieza, la geometría y el aislamiento, la longitud del inductor y/o el sistema de enfriamiento. Aspectos, todos ellos, que influyen de forma decisiva en el rendimiento energético y en la reducción de pérdidas, especialmente en procesos continuos o de alta demanda.
La precisión en la temperatura de trabajo fue otro de los temas que despertó un especial interés entre los asistentes. Se evidenció que una variación de 50 °C puede implicar un aumento del consumo eléctrico de hasta un 5%, lo que subraya la importancia de contar con un control térmico preciso y estable.
Buenas prácticas y soluciones aplicables
El turno de preguntas permitió profundizar en aspectos muy concretos del día a día industrial. Surgieron recomendaciones prácticas relacionadas con el uso habitual de inductores, la elección adecuada de materiales y potencias y posibles soluciones para evitar el exceso de cascarillas, así como la adopción de buenos hábitos en el arranque de la maquinaria o la correcta conservación de los inductores cuando comienzan a mostrar signos de desgaste.
Estas reflexiones enlazaron de forma natural con las soluciones de maquinaria automática propuestas por Elind y Euromaher, diseñadas para dar respuesta a este tipo de necesidades. Entre ellas, destacó el sistema Power Gain, integrado en la nueva maquinaria automática, basado en inductores multifunción que pueden combinarse según el tipo de producción y los requisitos energéticos.
Una jornada orientada a la mejora real del proceso
El Open House fue valorado de manera positiva por parte de los organizadores y asistentes, al haberse centrado en problemas reales del entorno productivo y en soluciones aplicables a corto y medio plazo. Más allá de la tecnología, el encuentro permitió poner el foco en la optimización global del proceso, combinando productividad, eficiencia energética y conocimiento técnico.
La jornada concluyó con una visita a las instalaciones de Euromaher, donde los asistentes pudieron conocer de primera mano su plan de empresa y el enfoque con el que la compañía acompaña a sus clientes en la optimización de procesos industriales. Este recorrido permitió enmarcar las soluciones vistas durante la Open House como parte de una estrategia global centrada en el servicio técnico, la ingeniería aplicada y el soporte a largo plazo.
Como cierre, se ofreció un pequeño lunch como agradecimiento a todos los asistentes por su presencia, poniendo el broche final a una jornada marcada por el intercambio de conocimiento, la cercanía y el enfoque práctico.
Para aquellas empresas que no pudieron asistir, Elind y Euromaher mantienen abierto el contacto para analizar cada caso de forma individual, ya sea mediante visitas técnicas o encuentros personalizados, con el objetivo de mejorar el rendimiento de los procesos de forja en caliente y avanzar hacia una producción más eficiente.




