Energreen Ibérica se sitúa a la vanguardia gracias a una combinación de robótica, sensorización avanzada y ergonomía aplicada

Vivimos un momento clave en la evolución hacia un modelo en el que la maquinaria se integra plenamente en la estrategia de gestión pública del territorio. Energreen Ibérica se sitúa a la vanguardia de este camino gracias a una combinación de robótica, sensorización avanzada y ergonomía aplicada, logrando que cada máquina sea una herramienta adaptada a entornos reales, exigentes y cambiantes.

La gestión forestal y vial es hoy uno de los pilares silenciosos sobre los que se sostiene la seguridad, la movilidad y la sostenibilidad del territorio. Desde la prevención de incendios hasta el mantenimiento de carreteras, caminos rurales y espacios periurbanos, las administraciones públicas se enfrentan a una responsabilidad creciente: garantizar servicios continuos y eficaces en entornos cada vez más complejos, con recursos limitados y bajo una presión social y normativa cada vez mayor.

A diferencia de otros ámbitos, el sector forestal y vial no admite interrupciones. El abandono de un talud, el retraso en una limpieza preventiva o una actuación tardía tras un episodio meteorológico pueden tener consecuencias directas sobre la seguridad de las personas, la conservación del medio natural y el coste económico futuro. Por ello, la gestión pública del territorio ha dejado de ser una cuestión reactiva para convertirse en un ejercicio de planificación técnica, anticipación y optimización de recursos.

En este contexto, la maquinaria ya no puede entenderse únicamente como un medio de ejecución. Se ha convertido en una herramienta estratégica de gestión, capaz de condicionar la seguridad de los operarios, la eficiencia del servicio, la trazabilidad de los trabajos y, en última instancia, la capacidad de las administraciones para cumplir con sus objetivos operativos y presupuestarios.

Y es que, durante décadas, el sector forestal y vial se apoyó en una premisa simple: más potencia equivalía a más productividad. Sin embargo, esa lógica ha quedado superada por una realidad mucho más compleja. Hoy, los entornos de trabajo son más exigentes —pendientes extremas, zonas urbanas sensibles, áreas protegidas— y las administraciones deben responder a criterios que van más allá del rendimiento inmediato.

La seguridad laboral se ha convertido en un factor central, especialmente en trabajos en taludes, márgenes de carreteras o zonas con riesgo de desprendimientos e incendios. A ello se suma la necesidad de optimizar el gasto público, reducir tiempos improductivos, minimizar desplazamientos y justificar cada intervención con datos objetivos.

Las empresas concesionarias y los servicios municipales comparten estas mismas exigencias. Necesitan equipos versátiles, capaces de asumir múltiples tareas a lo largo del año, con un consumo controlado, una alta disponibilidad y un mantenimiento predecible. Al mismo tiempo, los operadores demandan puestos de trabajo más seguros, estables y ergonómicos, que reduzcan la fatiga y el riesgo en jornadas prolongadas.

Es en este punto donde el sector entra en una nueva etapa: la transición de la potencia bruta a la inteligencia operativa, entendida como la capacidad de una máquina para adaptarse al entorno, proteger al operario, optimizar cada movimiento y aportar información útil para la gestión del servicio. Conscientes de esta nueva realidad, desde Energreen llevan años trabajando en consolidar una propuesta basada en máquinas que integran tecnología real, aplicada al día a día, con el objetivo claro de elevar el estándar operativo en mantenimiento forestal, carreteras, agricultura y servicios municipales.

• Control remoto de alta precisión: los modelos Robo trabajan con certificación de estabilidad extrema. El mando remoto permite operar con total seguridad manteniendo distancias de trabajo que reducen riesgos en incendios, taludes, zonas de desprendimiento o áreas con vegetación densa. La precisión de la señal asegura que la respuesta de cada implemento sea inmediata, incluso en pendientes prolongadas.
• Cambio rápido de implementos: la versatilidad se ha convertido en un atributo clave para contratistas que deben cubrir múltiples tareas con el mismo equipo. Los sistemas de acoplamiento rápido de Energreen permiten alternar desbroces, trituraciones, fresados o trabajos con brazo sin interrumpir la jornada, reduciendo tiempos muertos y desplazamientos.
• Cabinas giratorias con visión 360º y ergonomía avanzada: en las gamas ILF, la cabina giratoria mejora la visibilidad, la alineación del cuerpo y el control del entorno. Los operadores experimentan menos fatiga gracias al diseño del puesto de mando, lo que se traduce en más horas útiles de trabajo diario y una reducción notable de microparadas.
• Transmisión Speed-Shift: el sistema mantiene la continuidad de movimiento hasta 40 km/h, incluso en cambios de terreno. Esta capacidad optimiza traslados entre zonas de trabajo y aporta fluidez en maniobras complejas.
• Automatización de tareas y sensores inteligentes: la automatización de movimientos repetitivos, junto a los sistemas hidráulicos con gestión inteligente, estabiliza consumos y maximiza tracción y potencia útil. Las máquinas ajustan en tiempo real parámetros de caudal y presión, un elemento que amplía la vida útil del implemento y limita picos de carga innecesarios.
• Telemetría y conectividad (fases previstas de integración): se está desarrollando la incorporación de módulos de diagnóstico remoto y mantenimiento predictivo. Esta conectividad permitirá optimizar rutas, programar revisiones, analizar hábitos de trabajo e identificar desviaciones que impactan en el coste operativo.

En palabras de Nicola Franco, CEO de Energreen Ibérica: “Nuestros equipos deben trabajar allí donde la maquinaria convencional sufre. Por eso apostamos por tecnología que aporte seguridad real, eficiencia medible y una reducción directa del coste por hectárea.”

Innovación demostrada en campo

Una mejor validación tecnológica que hunde sus raíces en la experiencia real de los equipos sobre el terreno. Aspecto en el que Energreen Ibérica ha consolidado un año marcado por proyectos de alto impacto técnico y operativo.

Las recientes entregas de RoboFIFTI a empresas como Talher en Madrid, Contratas Ancar en Logroño y Urdecon en Murcia, reflejan la consolidación de esta plataforma robótica en distintos puntos del territorio y en aplicaciones vinculadas al mantenimiento y la gestión de entornos críticos.

En paralelo, Excavaciones Javier Alonso ha incorporado RoboMIDI a su operativa, apostando por esta solución para intervenciones en zonas de difícil acceso donde la seguridad del operario, la estabilidad y la precisión resultan determinantes. Las plataformas Robo permiten trabajar en superficies exigentes manteniendo el control y la eficiencia, reduciendo riesgos y adaptándose a las necesidades reales de cada proyecto.

En este contexto, Energreen Ibérica continúa impulsando la incorporación de la robótica en el trabajo diario de sus clientes, acercando la innovación de forma práctica y accesible. A través de la modalidad de alquiler, la compañía ha facilitado la incorporación de plataformas como RoboMAX a empresas como Mugarrieta y Nafarforestal en Navarra, así como la entrega especial de RoboFIFTI en régimen de alquiler, permitiendo a los usuarios probar en condiciones reales de trabajo el rendimiento de estas soluciones avanzadas antes de afrontar una inversión a largo plazo.

Ensayos oficiales con la Universidade de Santiago de Compostela

A su vez, los ensayos realizados en Galicia, con pendientes certificadas de hasta 61°, verificaron el rendimiento del RoboFIFTI en condiciones extremas. Los resultados confirmaron mejoras en consumo, seguridad y coste operativo por metro lineal, con un comportamiento estable incluso en suelos irregulares.

Merece la pena destacar cómo la gama Kommunal ha evolucionado hacia equipos listos para emergencias. Se han desarrollado configuraciones para labores contra incendios, retirada de nieve y aplicaciones 4 estaciones, ampliando la operatividad municipal con una plataforma única y modular.

El resultado es un despliegue de asistencia técnica, con 8 nuevos talleres oficiales activados en 2025, con el que la marca ha sido capaz de reforzar su capacidad de soporte incluso en zonas rurales donde el acceso a servicio suele ser un desafío. Un crecimiento que demuestra su capacidad de garantizar una respuesta rápida, la disponibilidad de repuestos y su servicio de mantenimiento especializado. Entregando más de 50 unidades, en lo que es un reflejo de la creciente adopción de soluciones robóticas en el sector forestal, vial y agrícola.

• Nuevos sensores y diagnóstico remoto: en 2026 se iniciará la integración progresiva de sistemas capaces de enviar datos operativos en tiempo real. Esto permitirá anticipar fallos, seleccionar configuraciones óptimas y reducir paradas imprevistas.
• Digitalización del mantenimiento y gestión de flotas: la conexión con plataformas centralizadas facilitará a los gestores visualizar horas de trabajo, consumos, cargas hidráulicas y análisis comparativo entre unidades. El objetivo es convertir la información técnica en una herramienta de decisión.
• Llegada del modelo Alphetta: con las primeras unidades llegando al mercado ibérico en diciembre de 2025, este modelo compacto incorpora funcionalidades de gamas superiores, lo que abre la puerta a servicios municipales y explotaciones agrícolas que requieren maniobrabilidad en espacios reducidos sin renunciar a capacidades avanzadas.
• Energreen Day como plataforma de formación y prueba real: el evento se consolidará como punto de encuentro entre operadores, administraciones, formadores y distribuidores. La interacción directa con maquinaria y especialistas acelera la adopción de nuevas tecnologías.
• Refuerzo del soporte técnico y contenido especializado: Energreen prevé ampliar documentación digital, bases de conocimiento y recursos formativos, con el fin de acompañar tanto a operadores como a responsables de flota en la transición hacia equipos más inteligentes.
• RoboCOMPACT: la compañía aumenta su cartera de soluciones con su nueva máquina portaherramientas radiocontrolada, diseñada para trabajar en pendientes de hasta 61° en todas las direcciones gracias a su bajo centro de gravedad. Equipada con un motor diésel de 3 cilindros de 25 CV, cuenta con inyección directa y arranque eléctrico controlado por radiocomando. Además, su tren de orugas con bastidores oscilantes y ruedas dentadas tratadas térmicamente garantiza una adherencia óptima en terrenos colinares, montañosos y de baja fricción.
• Proyección de crecimiento: las expectativas para 2026 sitúan un incremento aproximado del 30%, impulsado por la entrada de nuevos modelos, la red de talleres y el despliegue de soluciones telemétricas.