Soraluce revoluciona el mecanizado para el sector aeroespacial

Soraluce refuerza su compromiso con la industria aeroespacial y aeronáutica ofreciendo soluciones avanzadas para la fabricación de componentes clave como aeroestructuras, motores y trenes de aterrizaje de aviones y naves espaciales. Su apuesta por la innovación y la excelencia permite a los fabricantes afrontar los retos más exigentes del sector con total garantía de calidad y precisión.

Gracias a su tecnología de vanguardia, la empresa integrada en Danobatgroup, optimiza el mecanizado de piezas de gran tamaño y materiales complejos, como el titanio, las aleaciones de níquel (por ejemplo, Inconel) y aluminio y composites de fibra de carbono, fundamentales en la industria aeroespacial. Su capacidad para mejorar la productividad y reducir los tiempos de ciclo sin comprometer la precisión convierte a Soraluce en un socio estratégico clave para los fabricantes del sector.

Soraluce ofrece un amplio abanico de soluciones tecnológicas diseñadas para maximizar el rendimiento del mecanizado en aplicaciones aeroespaciales:

• Mecanizado en 5 ejes, que permite abordar geometrías complejas con la máxima precisión, en una única puesta de pieza, optimizando los tiempos de producción y garantizando la máxima precisión. Gracias a su flexibilidad, Soraluce ofrece soluciones que se adaptan a diferentes materiales y exigencias de la industria.
• Control de vibraciones, mediante sistemas de amortiguación activa que garantizan estabilidad y calidad superficial. Uno de los mayores desafíos del mecanizado de materiales avanzados, es la aparición de vibraciones que afectan a la calidad superficial y reducen la vida útil de las herramientas. Soraluce, a través de sus innovadoras tecnología DAS+ (Dynamic Active Stabilizer) supervisa y suprime estas vibraciones en tiempo real, permitiendo un mecanizado más estable y seguro, mejorando la precisión y reduciendo el desgaste de herramientas.
• Multifunción, con máquinas capaces de combinar procesos de taladrado, fresado, torneado, rectificado, remachado y soldadura por fricción integrados en la máquina, lo que permite reducir el número de atadas y minimizar los errores acumulados en procesos con múltiples fases, así como reduciendo tiempos y costes.
• Automatización, para mejorar la eficiencia operativa y garantizar una producción flexible y optimizada. Nuestros proyectos abarcan desde máquinas individuales con control de palets integrado en CNC hasta células de mecanizado flexibles avanzadas gestionadas por hardware y software dedicados para operaciones complejas, potenciadas por Soraluce Software Factory.
• Monitorización inteligente, con soluciones digitales que permiten el control en tiempo real de los procesos de mecanizado, optimizando la productividad y reduciendo el desgaste de los equipos. Monitoriza la producción, ofrece trazabilidad, registra las paradas, incluye disposición de gestión de herramientas con sistema de detección y control del desgaste, se integra con OEE, genera pedidos ERP y favorece la integración de Data System para la producción en serie.

En su libro blanco ‘Modelando el progreso en la industria aeroespacial’ Soraluce muestra cómo sus soluciones de mecanizado personalizadas capacitan a los fabricantes del sector aeroespacial para superar los desafíos técnicos, adoptar la innovación y lograr una precisión incomparable.