El modelo KryoSys de Cincinnati Extrusion, escogido por un cliente de Polonia

Todas las empresas tienen sus dificultades para crecer, para evolucionar. A algunas les falta el apoyo económico de los bancos, a otras les falta un personal suficientemente cualificado y, en el caso de KNG Awans, su problema eran sus instalaciones, que no permitían una capacidad de producción suficiente para dar un paso adelante en su crecimiento. Por esa razón se pusieron a buscar una forma de solucionar el problema. Pasaron los meses y no encontraban una solución, hasta que dieron con la austríaca Cincinnati Extrusion.

Contactaron con ellos y llegaron a la conclusión de que la línea de extrusión KryoSys era la forma de solucionar los problemas de la empresa polaca. Eso es porque esta hace posible la producción de tubos de tres capas de HDPE con una capa fina exterior de PP-H en un rango de diámetros de 90 a 630 mm y con una distribución del espesor de las capas en proporciones de 25% / 50% / 25%, con una longitud total de la línea que ha sido reducida casi a la mitad. De esta forma, KNG Awans pudo solucionar un problema estructural sin hacer reformas en sus instalaciones.

La línea se compone de dos extrusoras monohusillo del tipo monos+ 60 para la fabricación de las dos capas de HDPE y de una talos 45 como coextrusora para la capa fina exterior de PP-H. El cabezal del tubo, un KryoS 63-1200 3-Coex, asegura gran precisión en la distribución y al mismo tiempo hace posible la reducción de la longitud total de la línea, gracias al sistema de enfriamiento de la masa fundida en la hilera.

La serie monos+ está diseñada para la fabricación de tubos de PP y PE. Incorpora una zona de alimentación en el husillo innovadora con casquillo ranurado, así como geometrías de husillo optimizadas y la tecnología PFT Power Feed. Asimismo, la zona de alimentación de la extrusora está equipada en estándar con un sistema de atemperación regulado mediante técnica de válvulas magnéticas proporcionales con el fin de poder atemperar todo tipo de materiales de forma constante.

Por otra parte, las extrusoras monohusillo Talos pueden utilizarse en las aplicaciones más diversas gracias a su versatilidad. Un motor directo asegura una capacidad de producción regular con bajo nivel de ruido y un desgaste mínimo. Con su construcción compacta, la extrusora Talos es un modelo que ocupa poco espacio. Su concepto modular facilita la instalación de la línea y su ajuste al proceso de producción correspondiente.

Como todas las extrusoras de Cincinnati los modelos monos+ y talos están equipados con motores de corriente alterna y cambiador de frecuencia que no requieren mantenimiento. Además del poco ruido que emiten estos motores asíncronos ofrecen la ventaja de un consumo energético bajo en condiciones de carga parcial. Los interfaz CAN-BUS para los equipos de tratamientos secundarios aseguran una sincronización perfecta de la línea y el control EXcProXP-touch de 17” ofrece una supervisión fácil de comprender y clara de los parámetros de la extrusora y de la totalidad de la línea de extrusión.