Cincinnati Extrusion invierte cerca de 3 millones de euros para el futuro

A pesar del retroceso del mercado, Cincinnati invertirá cerca de 3 millones de euros en la modernización y ampliación de las máquinas de producción, con el fin de estar bien equipada para responder a las exigencias del mañana.

Según Cincinnati Extrusion GmbH (www.cet-austria.com) actualmente la caída del mercado de extrusoras y líneas de extrusión supera el 40%. Esta afirmación se fundamenta sobre las cifras actualizadas proporcionadas por la VDMA (Asociación de Fabricantes de Máquinas e Instalaciones). En general, se parte de la idea de que no se producirá una recuperación sostenible antes de 2010, según opina Walter Häder, director general de Cincinnati Extrusion.

La caída del mercado no está afectando tanto al fabricante vienés de máquinas como a otras empresas, principalmente porque el bajón se anticipó ya a mediados del año pasado, lo cual permitió a la empresa tomar las medidas internas necesarias para protegerse frente a la crisis. Se llevaron a cabo reestructuraciones dentro de la empresa, como consecuencia de las cuales Cincinnati también tuvo que prescindir de trabajadores. Adicionalmente, a partir de abril la empresa entrará en un periodo de regulación de la jornada laboral de al menos 3 meses, respondiendo así a la actual situación económica, pero evitando a la vez el peligro de tener que prescindir de más trabajadores “que en el futuro seguro que necesitaremos”, dijo Häder.

Gracias a la aplicación temprana de las medidas de reestructuración, Cincinnati Extrusion dispone de una base financiera sólida, que le permite, incluso en este periodo de dificultades, pensar en el futuro e invertir cerca de 3 millones de euros en la modernización y ampliación de los equipos para la fabricación de husillos en la planta de Viena.

Más en concreto, se trata de unas inversiones para adquirir las máquinas más modernas de producción, entre las cuales se encuentra una rectificadora CNC de exteriores sin centros de 6 m de la empresa Danobat y una fresadora RotoMill del fabricante Weingärtner.

Asimismo, a lo largo del año pasado y con motivo de la iniciativa 'Cincinnati Continuous Improvement' se introdujo Lean Six Sigma con el objetivo de mejorar la calidad de forma continua y de mejorar los procesos. En uno de los primeros proyectos en el marco de esta iniciativa se mejoró el proceso de la fabricación de husillos, reduciendo el ciclo drásticamente. En la actualidad, el 80% de todos los husillos se pueden fabricar en un plazo de 6 semanas.