Inyección de piezas diferentes e independientes durante el mismo ciclo y con el mismo molde
Más con menos, la tecnología de las válvulas de compuerta secuenciales
La tecnología de las válvulas de compuerta secuenciales permite la utilización de las inyectoras de componente único o múltiples componentes ya instaladas, ahorrando espacio y gastos en aplicaciones diferentes e independientes durante el mismo ciclo y con el mismo molde.
El doble moldeo ofrece la posibilidad de producir piezas distintas fabricadas a partir de materiales distintos en el mismo molde y ciclo.
Los distribuidores del sector automovilístico sienten la creciente presión de los precios y la consiguiente necesidad de mayor flexibilidad en la producción, lo que exige a su vez aplicaciones cada vez más variadas, algo que vienen a demostrar las crecientes exigencias en lo que a los conceptos del mecanizado y moldeo se refiere. El mercado exige, por tanto, soluciones innovadoras y rentables, sobre todo cuando se trata de máquinas de gran tamaño y de sus grandes moldes correspondientes.
Así, Windsor ofrece una interesante solución tecnológica: al mejorar la celda de producción ya instalada con un sistema de válvulas de compuerta secuenciales, la eficiencia de la celda de producción aumenta de manera considerable. Es posible utilizar la "combinación máquina-molde" existente para tareas de producción ampliadas, reduciendo así el número de máquinas en producción, dado que con el control de válvulas de compuerta secuenciales es posible producir una cantidad indeterminada de piezas independientes a partir del grupo de materiales disponibles, todas ellas en el mismo molde y ciclo. Desde el punto de vista geométrico, las piezas moldeadas pueden ser muy diferentes en estilo y forma. Con el sistema de válvulas de compuerta secuenciales es posible lograr distintos pesos de una inyectada con sólo una carrera del husillo. El procesamiento y la inyección de diferentes materiales pueden ser paralelos o secuenciales. El tiempo de enfriamiento de la aplicación de mayor tamaño y, por tanto, de más peso en el molde determina el tiempo del ciclo.
Con el sistema de válvulas de compuerta secuenciales es posible lograr distintos pesos de una inyectada con sólo una carrera del husillo
Solucionar problemas como el moldeo doble no sólo resulta interesante para piezas diferentes e independientes, sino que también ofrece varias ventajas para las grandes piezas de múltiples componentes que, por sus características físicas y/o químicas o su gran tamaño, no se pueden producir mediante los moldeos de múltiples componentes de sándwich o a presión convencionales. Si se utiliza un sistema de válvulas de compuerta secuenciales, es posible producir todas las piezas independientemente con diferentes materiales, en el mismo molde y durante el mismo ciclo, ocupando así sólo una máquina y no necesitando almacenarlas de forma provisional antes de montarlas.
Las piezas grandes y aquellas con largas líneas de flujo de fusión se benefician de otra ventaja: como el material se inyecta en varias posiciones de la cavidad, el comportamiento del flujo de fusión se optimiza con respecto a la línea del flujo de fusión y asimismo se reduce la presión de aguante necesaria.
Windsor Kunststofftechnologie GmbH, Hanau, se fundó en 1994 como compañía sucesora de Klöckner Windsor, fabricante de máquinas de moldeo por inyección mundialmente conocida. Desde marzo de 2005, Windsor y el fabricante italiano de maquinaria
Sandretto forman junto a HPM la división de moldeo por inyección del grupo estadounidense
Taylor.
El número de válvulas de compuerta instaladas depende tanto de las características de la máquina y del molde como del tipo y número de aplicaciones que han de realizarse. Windsor instaló sistemas de válvulas de compuerta secuenciales con hasta 48 válvulas con gran éxito y reducciones significativas en los costes para varios clientes de reputación a nivel internacional.
Windsor ofrece sus sistemas de válvulas de compuerta con control tanto integrado como independiente, pudiendo funcionar ambos por medio de un sistema hidráulico o neumático.
Windsor hace hincapié en el hecho de que es posible instalar las válvulas de compuerta Secuenciales en máquinas de cualquier tamaño o tipo, independientemente de la marca, lo que en la práctica viene a significar cualquier máquina de moldeo por inyección. Debido a la posibilidad de programar hasta cuatro carreras del husillo distintas, estos sistemas resultan ideales para todo tipo de uso con múltiples componentes.
Windsor ofrece sus sistemas de válvulas de compuerta con hasta 48 válvulas con control integrado y con control independiente, pudiendo funcionar ambos por medio de un sistema hidráulico o bien neumático.