Plásticos Alser participa en el salón Chemplast 2018

El pasado año Plásticos Alser cumplía 40 años de actividad. Esta firma navarra produce desde 1977 compounds a partir de los productos petroquímicos básicos. Así, desarrolla PE, PS, PC, PBT, SAN, EVA y termocauchos (EPDM, TPE...), aunque el 65% de su producción se basa en Polipropilenos, ABS y Poliamidas. Pero su cartera de productos no deja de crecer ya que incorporan nuevas soluciones fruto de una constante investigación en nuevas técnicas y materiales, que les lleva a participar en proyectos con entidades como Cemitec (Navarra) o Aimplas (Valencia). Se trata de una de las plantas de reciclado de plástico industrial más importantes de España y suministra a los transformadores de plásticos materia prima industrial con especificación técnica.

Cuarenta años de actividad ofrecen el conocimiento y la experiencia que les permiten añadir valor a los procesos que son eficientes y cada vez más técnicos. Suministran PP (PP talco, PPfv, PPepdm, PP homo, PP alta fluidez, PP alto impacto), PA (PA6, PA6fv, PA66, PA66fv), PE, ABS, PS (cristal y alto impacto) y otros como PBT, PC, TPE, TPV, POM tienen una aplicación en mercado más reducida. La automoción y el packaging son los dos grandes sectores ya que sus volúmenes y tipología de piezas en tamaño y capacidad permite el uso de distintas calidades y tipologías de plásticos. Aún así sus plásticos pueden encontrarse en sectores tan diversos con son los electrodomésticos, construcción, embalaje, hogar, juguetes, herramientas, ... etc.Combinan aditivos (Carbonato Cálcico, talco, mod. Fluidez, colorante y caucho EPDM) como cargas, refuerzos, modificadores que permiten mejorar las propiedades finales en la pieza.

En Alser comienzan los procesos con analíticas previas en laboratorio, obteniendo la caracterización inicial del polímero. De esta manera se diseña la formulación por porcentajes, por los que estará compuesto el polímero final. Durante el tratamiento se verifican los parámetros productivos y se realizan los ensayos para comprobar la caracterización final. Dispone de un laboratorio equipado con las últimas tecnologías, con maquinaria para fluidez, densidad, impacto, cargas, humedad, tracción, flexión, IR e incluso una inyectora para hacer probetas. La mitad de sus desarrollos son productos a la carta.

Además Alser dispone de distintos medios técnicos para dar solución a problemáticas como; la pintura, metales, separaciones densimétricas, que facilita el tratamiento y un posicionamiento final del polímero con más valor añadido.

El posicionamiento de Alser en sectores técnicos es estratégico, con una apuesta decidida por materiales como el PP con alto porcentaje en talco o combinado con elastómeros.

Lo que más valor aporta son los conocimientos de los polímeros, aditivos y cómo trabajar con ellos, desarrollando unas materias primas que sean demandadas en el mercado. Para ello, una buena inversión en I+D y laboratorio resulta esencial a medio y largo plazo ya que esto marca la diferencia en calidad, conocimientos y tratamiento según las exigencias y necesidades.

Con unas completas instalaciones de laboratorio para las analíticas poliméricas con DSC, IR (Infrarrojo), TGA. Una sección con dos inyectoras para recrear los distintos escenarios de transformación y acabado final de nuestros clientes. Ensayos mecánicos de impacto, tracción, flexión y bajo escenarios de calor con HDT y VICAT. Además de las propiedades físicas como la fluidez, cargas y densidad.

Al comienzo los polímeros eran mucho más básicos y existía un gran desconocimiento de las posibilidades que ofrecían, así como de algunos problemas de calidad que se podían originar si no se trataban correctamente. Con el tiempo se han ido sofisticando de tal manera que ya se procesan y comercializan como si fuera un material virgen. Incluso realizando ensayos y ficha técnica de caracterización.

Hay una clara evolución del plástico procedente del rechazo industrial. “Ha pasado de ser considerado chatarra o basura a ser materia prima, a convertirse en una base moldeable que la recomponemos modificando sus características (fluidez, cargas, impacto, densidad, color, etc), creando un nuevo compound o compuesto, que pasa de nuevo al mercado industrial”, destaca Cesar Alonso Ustarroz, director técnico comercial de Plásticos Alser.

Desde finales de los 80 la aparición de PC o de las PA en sector reciclado ofrecieron nuevas oportunidades para materiales más técnicos. Hoy en día la customización o “el hecho a medida” es el pan nuestro de cada día, ya que las distintas aplicaciones exigen soluciones concretas. Hasta el propio envase de entrega, palet o etiquetado.

“En cuanto a las instalaciones, antiguamente eran más mecánicas, ahora son más técnicas y en los últimos 10 años digitalizadas, controlando muchos de los valores y parámetros productivos. En cuanto a las recetas y fórmulas, en este caso hay cambios muy notables ya que antes eran grandes recetas que se mezclaban físicamente y ahora son dosificaciones automáticas y controladas, pudiendo aplicar correcciones a tiempo real y al momento de estar fabricando, sin lotes defectivos o desviados”, indica el director técnico comercial de Plásticos Alser.

Cuentan con líneas productivas semi-especializadas según el tipo de polímero permiten un sistema productivo versátil y técnico para adecuar las calidades y especificaciones solicitadas. Alser posee un parque industrial interno de distintos sistemas de compound con mono husillo, doble husillo, dosificadores, mezcladores, filtrados, etc. que le permite alcanzar una capacidad total de 10.000 t/año.

Uno de los grandes retos ha sido conseguir la gran reutilización de estos materiales en procesos masivos de transformación. Materiales que hace años eran muy complicados de reciclar y/o que contenían impurezas o dobles capas, o decoraciones, se han conseguido colocar en mercado dando distintas soluciones y realizando controles finales para estabilizar dichas problemáticas.

La modificación a medida ha sido también otra de las grandes soluciones que ha permitido ganar competitividad a sus clientes y posicionar a Alser como gestor de primer orden de materiales alternativos.