Aquest article ha estat escrit originalment en castellà. L'hem traduït automàticament per a la vostra comoditat. Tot i que hem fet esforços raonables per a aconseguir una traducció precisa, cap traducció automática és perfecta ni tampoc pretén substituir-ne una d'humana. El text original de l'article en castellà podeu veure'l a
Resinas de alto rendimiento con propiedades de fricción mejoradasBasf sotmet les seves fórmules a proves de desgast
Resines d'alt rendiment amb propietats de fricció millorades
Redacció Interempreses25/02/2010
25 febrer 2010
Ultrasò KR 4113, una de les representants de la línia de producte de les polietersulfonas (Pesués) de
Basf , ofereix unes característiques destacades de fricció, que s'assoleixen en combinar les fibres de carboni, el grafit i el politetrafluoroetilè (PTFE). Per primera vegada s'ha sotmès aquesta característica a un mesurament precís, amb l'ajuda dels instruments de mesura d'última generació de l'empresa Nanoprofile GmbH de Kaiserslautern (Alemanya), que s'especialitza en les investigacions tribològiques, com els assajos de fricció i de desgast dels polímers d'alt rendiment.
La taxa de desgast del material clàssic Ultrasò I 2010 s'apropa a uns 420 (10/06 mm ³ N-1 m-1), mentre que Ultrasò I 2010 C6 reforçat amb fibra de carboni arriba a un valor de 3,0 i Ultrasò KR 4113 només 1,5. En aquest cas, els experts de Nanoprofile han realitzat uns assaigs de desgast per lliscament unidireccional, utilitzant el principi de l'anell o ring-on-plate. En aquest assaig, un espècimen de plàstic que suporta una gran càrrega es llisca al llarg d'un Contracuerpo en forma d'anell (fabricat en acer al crom endurit) a una velocitat determinada i en condicions de no lubricació. El valor mesurat correspon a la penetració del Contracuerpo al espècimen d'assaig.
Els assajos van comprendre la utilització d'un banc de proves de desgast i fricció altament precís, basat en el principi ring-on-plate: es empeny un Contracuerpo en forma d'anell d'acer al crom contra l'espècimen de plàstic d'assaig, que es desplaçarà sota el Contracuerpo a una velocitat determinada.
A més de baix desgast i baixa fricció, Ultrasò KR 4113 ofereix resistència a l'oli, alta estabilitat dimensional i estabilitat tèrmica fins als 200 º C
En les bombes d'oli de subministrament controlat que fabrica Schwaebisch Huettenwerke Automotive GmbH (SHW), Ultrasò KR 4113 s'ha convertit en l'únic material de plàstic que compleix amb els requisits necessaris per a la seva aplicació en sèrie. Aquesta polietersulfona (Pesués) optimitzada per al desgast ha demostrat ser millor que l'alumini galvanitzat. Aquesta peça de SHW constitueix la primera bomba d'oli amb subministrament variable, depenent de la necessitat.
Les primeres aplicacions de gran volum
A més de les seves característiques de baix desgast i baixa fricció, que es van mesurar amb precisió i que van ser confirmades per una entitat independent, Ultrasò KR 4113 ofereix també les famoses avantatges que caracteritzen la família Ultrasò: la seva resistència a l'oli, la seva alta estabilitat dimensional i la seva estabilitat tèrmica fins als 200 º C. Això fa que sigui ideal per a les aplicacions especials, com la nova generació de bombes d'oli d'Schwaebisch Huettenwerke (SHW). El material presenta un comportament de fricció per lliscament i desgast que és millor que el de l'alumini galvanitzat en les bombes de velocitat variable de SHW.
