Máquinas de moldeo por soplado para botellas de agua de policarbonato (PC)
Ventajas del policarbonato
Con una inversión más favorable en comparación y una producción útil de hasta 140 botellas por hora y cavidad, con modelo por extrusión- soplado se pueden fabricar botellas de agua de PC a precio económico.
Otra ventaja más de las botellas de PC consiste en que no encogen al lavarlas, gracias a la alta resistencia térmica del policarbonato. Como el policarbonato, además, es bastante más resistente al rayado que el PET, las botellas sufren menos daños durante su reutilización, de manera que es posible su reutilización e 50 a 60 veces, mientas que una botella de PET se debe eliminar al cabo de aproximadamente 10 a 15 reutilizaciones.
Además el proceso de moldeo por extrusión- soplado ofrece la decisiva ventaja de que apenas hay límites en lo que las formas geométricas se refiere. Se pueden realizar sin problemas y asas distintas.
Tecnología de Kautex Maschinenbau para botellas de agua de PC
Las botellas de PC que se fabrican con las máquinas de la compañía se caracterizan por su excelente superficie, transparencia y brillo, así como por unas excelentes superficies de estanqueidad en el cuello. Un proceso de temperador acoplado proporciona una soldadura del fondo y del hombro homogénea y una estabilidad duradera de las botellas. Así se reducen las tensiones del material y se minimiza, por consiguiente, la tendencia a la corrosión por grietas debidas a la tensión (stress-cracking).
Con moldes puestos a disposición por el cliente, las botellas de agua de PC se pueden fabricar de manera convencional con cuello soplado y se pueden desbarbar manualmente o bien de forma semiautomática fuera de la máquina (blow and drop). Con los equipos especiales de la máquina KPC, de Kautex Maschinenbau, son posibles cuellos especialmente cualitativos y estancos. Las botellas de agua de PC se soplan desde abajo con un mandril de soplado de calibración. De esta manera el contorno del cuello queda exactamente definido por dentro. En el contorno exterior se presiona el material en la zona de la superficie del anillo de la boca del cuello mediante un manguito de calibración de accionamiento independiente después de crearse el modelo.
Al contrario de un cuello soplado, el cuello calibrado por dentro fuera se fabrica por completo dentro del molde. Esta sólida elaboración del cuello, crea una superficie de estanqueidad totalmente plana en la boca del cuello. El resultado son botellas de una hermeticidad absolutamente segura en el dispensador.
Un dispositivo de desbarbado integrado permite eliminar las rebabas del hombro y del fondo dentro de la máquina. Tras el desbarbado se pueden dejar caer las botellas sobre una cinta transportadora y se pueden sacar de la máquina. Kautex Maschinenbau ofrece como alternativa un dispositivo volteador de 180º, con el que se giran las botellas y se colocan sobre una cinta transportadora con el cuello hacia arriba.
Esta cinta transportadora puede conducir directamente a un horno de temperado de infrarrojos de paso continuo que va acoplado.
El cabezal de la manga y extrusora de esta máquina, desarrollada especialmente para la fabricación de botellas de agua de PC, están fabricados de aceros especiales que permiten una transformación cuidados del poli carbonato con alta capacidad de plastificación y además, representan el comportamiento excelente en el purgado.