Instal·lacions comercials a gran escala amb canonades de gas de poliamida Rilsan PA11
Des de finals de 2008, d'acord amb l'esmena introduïda a l'Apartat 192 del Títol 49 del Codi de Reglaments Federals del Departament de Transport d'Estats Units (DOT per les seves sigles en anglès), els circuits de canonades de plàstic de Poliamida Rilsan Arkema PA11 compten amb el vistiplau del DOT per emprar-se també en instal·lacions de gas natural.
ATMOS Energy, a l'avantguarda
La societat ATMOS Energy (EUA) va realitzar en 2009 la seva primera instal·lació comercial a gran escala amb P-11 en la seva Divisió Mid-Tex, amb al voltant de deu programes principals de substitució diferents. L'any 2012, va tancar amb més de 48 quilòmetres de canonades de PA11 operatives, havent realitzat 4 projectes clau rellevants en l'Estat de Texas: en Coolidge en 2010, Hubbard i Grossbeck en 2011 i en Priscilla en 2012 i un altre projecte encara en procés d'instal·lació.
La instal·lació de poliamida Rilsan PA11: idèntica a la del polietilè (PE)
ATMOS Energy no va utilitzar cap equip especial. La instal·lació del PA11 es va fer emprant els mateixos equips, valors i procediments:
- Soldadora per fusió
- Processadors d'electrofusión
- Pressió interfacial de fusió
- Premses de tancament
- Límits de radi de curvatura
- Procediments i equips de manipulació
- Precaucions respecte al corrent estàtic i altres procediments de seguretat
La instal·lació en ATMOS Energy es va realitzar per 4 mètodes: rasa a cel obert, perforació horitzontal en vials i masses d'aigua, instal·lació de rastrejador i cintes de senyalització i finalment, per reposició de servituds mínima
El mètode d'unió va ser mitjançant soldadura per fusió. En la instal·lació en ATMOS Energy es van emprar soldadoras per fusió hidràuliques (de 28' o més). Es van utilitzar piròmetres de contacte per garantir la temperatura adequada a banda i banda de la placa calentadora, sent la temperatura de la placa calentadora de 260 °C (500 ºF) abans de cada fusió. Va caldre moure la cortadora fins als topalls de tots dos extrems de la canonada.
En fer-ho manualment, es va emprar una clau d'ajust dinamométrica amb un adaptador de fàbrica. Es va utilitzar repetidament una clau de grandària 30-46 peus-lliures per a una canonada DR11 de 4’’ fins que la junta es va refredar prou.
Assaig de doblegat
ATMOS Energy ha exigit assajos de fusió amb certa freqüència, a determinats intervals i també per a la primera junta, posteriors a qualsevol engegada. Les juntes de fusió es van tallar i es va dur a terme un assaig de doblegat en tres segments de la soldadura en els punts corresponents als angles de 60º, 180º i 300º.
Electrofusión
Proves hidrostàtiques
Es van realitzar proves de pressió a algunes seccions de les canonades de poliamida PA11. ATMOS Energy va realitzar proves hidrostàtiques i pneumàtiques. La pressió obtinguda en la prova va ser 1,5 vegades la pressió de disseny, durant 8 hores. Va ser difícil purgar l'aigua de les seccions baixes de les canonades, per la qual cosa es prefereix la prova pneumàtica. Si la temperatura de la canonada anés elevada, sense atendre al motiu, ha d'ajustar-se la pressió de l'assaig de fugides
Avantatges de la canonada de poliamida Rilsan PA11
Durant dècades, s'han utilitzat circuits d'acer i polietilè per transportar hidrocarburs. Amb la poliamida Rilsan PA11, ara s'afegeix una nova opció per triar i aquesta selecció es basa en les diferents condicions de funcionament: pressió, temperatura, entorn químic.
En comparació dels circuits de canonades de polietilè, la poliamida PA11 suporten:
- Pressió de funcionament més alta
- Temperatura de funcionament més alta
- No es degraden en terrenys contaminats per hidrocarburs
- Major resistència a la tracció (perforació direccional horitzontal més llarga)
- En comparació dels circuits de canonades d'acer, les PA11:
- No requereixen protecció catòdica (PC) (costos de manteniment mínims)
- Radio de curvatura més petit (perforació direccional horitzontal més curta)
- Disponibles en bobines (instal·lació més ràpida)
- Juntes de fusió (es prescindeix de la soldadura més cara)
Inversió
Respecte al cost de propietat, les infraestructures són actius a llarg termini, per la qual cosa és essencial tenir en compte els costos de manteniment del circuit de canonades. El cost total de propietat (TCO) d'un actiu en funcionament és:
CosteTotal de Propietat (TCO) = Depreciació(D)+Despeses de funcionament (OpEx)
La inversió total de capital (CapEx) inclou: el disseny, el material i les despeses d'instal·lació. Les despeses de funcionament (OpEx) es calculen en funció dels costos de manteniment del circuit de canonades
No obstant això, no sempre és fàcil adonar d'aquestes despeses. Els OpEx dels circuits de canonades d'acer poden incloure: Necessitats de regulació (per exemple, una inspecció de fugides periòdica), despeses de manteniment de les canonades (sistemes de PC, recanvis d'ànodes, revestiments protectors anticorrosión, etc.), costos de futures ampliacions o nous serveis, etc. i despeses de reparació.
Incloem quadre amb la inversió total de capital per a canonades amb Poliamida Rilsan PA11.
Conclusions
Les instal·lacions de Poliamida Rilsan d'Arkema PA11 que ATMOS Energy ha dut a terme garanteixen una instal·lació sobre la base de tècniques conegudes i amb eines habituals, seguretat en el seu funcionament amb pressions més altes que les de les canonades de polietilè, disponibilitat comercial i reducció en els costos de manteniment. Arkema està oberta a la col·laboració amb altres empreses a tot món per dur a terme projectes similars
