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Reparaciones ad-hoc: las posibilidades del LMD

La fabricación aditiva ha llegado para quedarse. Las tecnologías aditivas han supuesto un cambio de paradigma frente a los métodos de fabricación convencionales, ya que, entre otras cosas, permiten la manufactura de geometrías complejas previamente imposibles de fabricar [1] y la reparación o el reacondicionamiento de componentes de alto valor añadido, con el consecuente impacto económico que ello supone...

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Foto de El ‘círculo de flujo de trabajo de diseño de herramientas’ de AutoForm ahorra tiempo en ingeniería en Gestamp Tooling

El ‘círculo de flujo de trabajo de diseño de herramientas’ de AutoForm ahorra tiempo en ingeniería en Gestamp Tooling

Las ingenierías del sector automovilístico se ven cada vez más obligadas a lograr un producto de mejor calidad, con unos tiempos de entrega más apretados y con el mínimo coste posible. A consecuencia de estos grandes requerimientos, los proveedores de matricería y estampación se apoyan de softwares de diseño y simulación para mejorar esta relación entre calidad, tiempo y coste...
Foto de Afinando los tiempos de mecanizado

Afinando los tiempos de mecanizado

El significativo avance tecnológico que se ha producido en los últimos años como el Internet de las cosas (IoT), medios ciberfísicos, computación en la nube o Big Data, así como las nuevas técnicas de fabricación, como la fabricación aditiva metálica es notorio en todos los ámbitos...
Foto de Fabricación aditiva aplicada a moldes prototipo de extrusión - soplado

Fabricación aditiva aplicada a moldes prototipo de extrusión - soplado

Entre las elevadas posibilidades que ofrece la fabricación aditiva, su aplicación directa en la realización de moldes prototipo de extrusión/soplado puede ser muy apropiada en la obtención de preseries de piezas termoplásticas con material final, no sólo consideradas como prototipo, y todo ello contemplando unos plazos de obtención muy reducidos.
Foto de Nuevo sistema portable para controlar el desajuste dinámico de moldes de fundición

Nuevo sistema portable para controlar el desajuste dinámico de moldes de fundición

Poder eliminar operaciones de acabado que no aportan valor añadido al producto final es uno de los principales retos de la fundición. La reducción de tareas de desmazarotado o rebabado y conseguir piezas dimensionalmente perfectas en condiciones ‘as cast’ son, sin duda, vías de acción hacia una producción lean. Un proceso de fabricación más simple y eficiente, que mejora significativamente el coste y el lead time de la fabricación de componentes fundidos...
Foto de Herramientas para la fabricación de grandes piezas

Herramientas para la fabricación de grandes piezas

En principio, el mecanizado de grandes piezas implica la misma acción de corte y proceso de formación de viruta que para piezas de tamaño medio o pequeño. Sin embargo, el planteamiento del mecanizado de piezas pesadas que ocupan un gran espacio es diferente, y los fabricantes deben planificar los procesos tecnológicos, el método operatorio preciso y seleccionar las herramientas más efectivas.
Foto de Innomia utiliza la tecnología EOS para optimizar la fabricación de componentes de automoción

Innomia utiliza la tecnología EOS para optimizar la fabricación de componentes de automoción

La calidad de los componentes de plástico de los vehículos ha aumentado considerablemente en los últimos años: la complejidad, la alta precisión de montaje, el atractivo visual y la sensación de superficie satisfacen la demanda constante de calidad superior, incluso en muchos de los modelos de alto precio. Los fabricantes y proveedores confían cada vez más en soluciones de alta tecnología.
Foto de El moldeo virtual agiliza decisiones para fabricación del molde

El moldeo virtual agiliza decisiones para fabricación del molde

Una de las decisiones más importantes que debe tomar un fabricante de moldes diariamente, es elegir y solicitar las aleaciones adecuadas para manufacturar su herramental. No importa cuál sea la conductividad térmica de las cavidades, el diámetro de los expulsores o la resistencia de los insertos, Sigmasoft Virtual Molding agiliza la toma de este tipo de decisiones.
Foto de Tecnología aditiva en troqueles: la siguiente generación de reparaciones de alto valor añadido

Tecnología aditiva en troqueles: la siguiente generación de reparaciones de alto valor añadido

Los troqueles de estampación son útiles de fabricación, que se suelen caracterizar por su alta complejidad y alta precisión en tamaños medio-grandes, cuyo objetivo es la fabricación de largas tiradas de chapa. Debido a la actual demanda de piezas estampadas de alta complejidad, especialmente en el sector de automoción, los troqueles de estampación están experimentando un aumento en su complejidad de diseño y fabricación dadas las altas exigencias del proceso...

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