Ficep apuesta por el perfilado y el mecanizado de gran formato
Los centros de mecanizado Gemini 324 PG están pensados para chapas de gran formato, con un diseño de máquina “totalmente revolucionario a lo conocido hasta ahora en el sector”, en palabras de la empresa. Dotado de un doble pórtico fabricado con las técnicas aeronáuticas, ofrece unas prestaciones y capacidades más que destacables. Su cabezal de taladrado desarrolla hasta 8.000 rpm, procesando a alta velocidad diámetros de 32 en espesores de 80 milímetros y realizando exigentes operaciones de mecanizado. Y todo ello con tolerancias mínimas inusuales en este tipo de máquinas. Además, supera la carencia del fresado continuo. Con ello, esta máquina se puede definir como una fresadora de planos a la que se le implementan diversos tipos de corte térmico, oxicorte y plasma, pudiendo realizar complejos procesados a bisel. Asimismo, el control y los automatismos Fanuc, combinados con la serie Minosse de Ficep, aseguran total fiabilidad y gestión de todos los procesos.
Excalibur se renueva
Por otra parte, también en el taladrado de componentes estructurales Ficep ofrece novedades. El modelo mono-husillo cambia de diseño y de nombre: Excalibur6. El aumento de prestaciones y capacidades a un coste mantenido hacen de este modelo una inversión versátil y de retorno rápido. Además, la línea de taladrado y corte 1201 DFRB, que incorpora un preciso sistema de medida de tecnología láser, ofrece un importante ahorro de espacio ocupado sin ver mermadas la calidad y precisión de los modelos con pinza motriz.
Otra novedad es también la patente mundial de evacuación magnética de piezas cortas, componente básico que convierte a Ficep en el único fabricante que puede garantizar un 100% de automatismo en todo el procesado de componentes estructurales.
Gasparini, últimos avances en la tecnología del arte del perfilado
Ficep comercializa también productos de Gasparini, como es el caso del nuevo sistema de perfilado Revólver, que representa uno de los puntos más altos alcanzado por la tecnología en el sector. Una máquina que destaca por la productividad y la flexibilidad que, conjuntamente, suponen una reducción de coste productivo y aumento de la competitividad. La productividad puede fácilmente alcanzar los 90 metros por minuto.
El concepto de flexibilidad es llevado al extremo gracias al sistema Revólver: cuatro grupos de perfilado montados en un único eje rotatorio. Al girar, se procesan 4 secciones completamente diferentes con cambios en menos de un minuto.
Junto al sistema ‘Twin’, el perfil se divide en dos partes pudiendo cambiar desarrollo total y las operaciones de perfilado sin cambio de rodillos, ejes o cualquier otra intervención manual, reduciendo a cero el tiempo de parada por cambio de producción. Esta tecnología se está aplicando en un gran número de sectores como: puertas civiles e industriales, bandejas portacables, ascensores, canalones y revestimientos entre otros.
Una vez pasada la etapa experimental, esta tecnología supone un paso importante en el futuro del perfilado. Gasparini continúa desarrollando nuevas tecnologías para satisfacer las futuras necesidades del mercado.
