Sin necesidad de tratamiento térmico
Herramientas con bajas vibraciones gracias a Toolox
Toolox es un acero diseñado para la producción de herramientas con bajas vibraciones. La estabilidad dimensional de Toolox permite mecanizar herramientas de corte con un equilibrio perfecto y tolerancias tan estrechas como se desee.
Al emplear Toolox no es necesario tratamiento térmico, lo que permite realizar el mecanizado en una sola fase.
Como consecuencia, se obtienen las siguientes ventajas:
- Se ahorra tiempo
- Se evita la formación de grietas que puede darse durante el tratamiento térmico
- Se evita el alivio de tensiones
- Se evitan ajustes debidos al tratamiento térmico
Un estudio1 llevado a cabo en KTH, Instituto Real de Tecnología de Estocolmo, demostró que las herramientas de corte fabricadas con Toolox son más resistentes contra las vibraciones. Las herramientas de corte de Toolox 44 permiten cortes más profundos con el mismo nivel de vibraciones en la operación de corte, así como una vida útil más larga de las plaquitas de corte en comparación con los aceros tradicionales para herramientas. Esto permite aumentar el ritmo de arranque de viruta y lograr un acabado superficial mejor en la pieza mecanizada.
El mismo estudio1 demostró que las herramientas de Toolox 44 permiten obtener una calidad de superficie mejor en las piezas mecanizadas como consecuencia del nivel inferior de vibraciones. El ruido de corte más bajo es un indicador del nivel inferior de vibraciones; algo que notarán los operadores de maquinaria cualificados.
1) Österlind T, Daghini L, Archenti A ‘Evaluation of tool steel alloy performance in a milling operation through operational dynamic parameters’ International Journal of Machine Tools & Manufacture 114 (2017) págs. 54-59.
Caso de éxito
Nombre de la empresa: Gökhan Metal
Actividad: productores de portaherramientas y vendedores de plaquitas de corte.
Persona responsable: Irfan Bukey.
Marca comercial: GTECH.
Aplicación: fresado final, producción de matrices de extrusión de aluminio.
| Máx. ap | Dc | z | Dc1 | Δσ | B | Lf | Is | K (grados) | KG. | Orificio de aire |
| 1 | 16 | 2 | 9,5 | 16 | 150 | 50 | 100 | 15 | 0,20 | con |
Tipo de elemento de inserto: Tungaloy LNMU 03.
Portaherramientas: Toolox 44 diám. 21 mm.
Tratamiento superficial: revestimiento electrolítico de níquel.
Parámetros de corte:
- Vc: 150 m/min
- fz:0,75
- ap: 0,5 mm
| Material de herramienta de corte | Dureza típica | Vida útil de herramienta de corte | Fallo de herramienta de corte | Vida útil de elemento de la plaquita |
| AISI 4340 | 42-44 HRC | 10 días | Deformación y desgaste | 4 a 5 matrices |
| Toolox 44 | 45 HRC | 5 meses | Desgaste | 9 a 10 matrices |
Ventajas generales de Toolox 44 vs AISI4340:
- Menos desgaste en la superficie de la herramienta de corte.
- Menos vibraciones.
- Menos deformación en agujeros de elementos de inserto.
- Sin tratamiento térmico.
- Satisfacción mucho mayor del usuario final (fabricante de herramientas).
- AISI 4340 normalmente no se entrega tratado térmicamente. La fabricación de herramientas de corte de 4340 requiere un tratamiento térmico durante el ciclo de fabricación. Toolox 44 se entrega con el tratamiento térmico final, lo que permite acortar el tiempo de fabricación de la herramienta de corte.
