Juaristi suministra 3 centros de mandrinado para fabricar maquinaria de minería en Polonia

Además de la caña de mandrinar, los tres centros han ido equipados con diferentes cabezales de fresar y platos de refrentar, sistema de cambio automático de cabezales, ATC, sondas medición, etc. completando una línea muy sofisticada y de alta productividad, al aglutinar en una sola máquina operaciones que anteriormente realizaban en varias máquinas. De esta forma se ha conseguido una reducción muy importante en el tiempo de mecanizado y una mejora considerable de las calidades de acabado, al terminar toda la pieza en una sola puesta.

Como condición previa a la adjudicación del pedido, el departamento de aplicaciones de Juaristi realizó un estudio pormenorizado de los componentes a fabricar, con objeto de definir las máquinas que mejor se ajustaban a la producción del cliente. El estudio se realizó en cooperación entre ambas empresas durante varios meses y fruto de dicha colaboración se definieron el tipo de máquina, cursos y especificaciones, tipo y cantidad de cabezales, automatización, etc., así como la selección de todas y cada una de las herramientas —más de 100 herramientas en cada máquina y bastantes de ellas especiales— que intervenían en el proceso de mecanizado. De este modo, el suministro incluía las máquinas totalmente equipadas así como todas las herramientas y el proceso de mecanizado. Una vez finalizada la instalación y puesta en marcha de las máquinas, se llevó a cabo el mecanizado de las piezas reales del cliente con resultados altamente satisfactorios, tanto en tiempo de mecanizado como en calidad de acabado.