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CUT P (EDM) y CUT X (WEDM) incorporan mayores prestaciones y ofrecen altos rendimientos de trabajo

Posibilidades ilimitadas en velocidad, flexibilidad y calidad en el mecanizado por electroerosión de corte por hilo

Redacción Interempresas11/10/2018

Diseñada para simplificar incluso las aplicaciones más exigentes, la nueva gama de soluciones AgieCharmilles CUT P de GF Machining Solutions ofrece las posibilidades ilimitadas de una nueva inteligencia para el proceso de mecanizado por electroerosión de corte por hilo (EDM). Junto a ella, la serie de mecanizado por electroerosión de corte por hilo AgieCharmilles CUT X (WEDM) es la solución superlativa cuando se trata de precisiones y calidades extremas de la superficie. La serie ofrece nuevas soluciones para el control de calidad a bordo y la automatización completa del proceso EDM.

La cuarta revolución industrial, también conocida como Industry 4.0, representa la nueva era de la innovación que determina la manera en que los fabricantes trabajarán en el futuro. La nueva serie de EDM de corte por hilo AgieCharmilles CUT P proporciona así una nueva inteligencia para mejorar la velocidad, la flexibilidad y la calidad, al tiempo que ayuda a entrar en el meollo de las aplicaciones incluso más críticas, para componentes electrónicos, automotrices y de tecnología médica.

Diseñada para la productividad

Desde la producción de una herramienta quirúrgica que pesa solo unos pocos gramos hasta el mecanizado de un molde de fundición de seis toneladas para la automoción, cada detalle de la serie AgieCharmilles CUT P se ha diseñado para ayudar a los fabricantes a ampliar sus oportunidades de negocio. El nuevo generador de potencia inteligente (IPG) de última tecnología incluido en esta solución permite a los fabricantes de piezas de precisión, así como a quienes producen moldes y matrices, aumentar su rendimiento de corte en un 20%. Las soluciones de gestión automática de piezas y herramientas y automatización de esta serie permiten optimizar el tiempo de actividad de la máquina. Además, los costes de funcionamiento se minimizan gracias a una serie de características innovadoras como la soldadura automática de piezas (ASW), la gestión automática de piezas (ASM), el mecanizado ECO, una función Econowatt mejorada, la preparación para la automatización y una ergonomía de vanguardia. Esto se traduce en una reducción del tiempo de comercialización y en una producción más rápida y con menores costes.

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La serie AgieCharmilles CUT P de soluciones de EDM de corte por hilo permite a los fabricantes acceder a posibilidades ilimitadas. El aumento de la velocidad, la flexibilidad y la calidad son algunos de los beneficios que ofrece esta serie gracias a su capacidad de agregar una nueva inteligencia al proceso de EDM.

Ya sea que el trabajo en cuestión requiera micromecanizado o macromecanizado, la serie CUT P ayuda a los fabricantes a dominar la complejidad y les ofrece posibilidades ilimitadas para la expansión del negocio y un rendimiento perfecto en cualquier situación. Esto incluye la obtención de un aumento de la precisión de termoestabilización y una mayor repetibilidad de mecanizado para lograr una precisión de hasta 2 μm y acabados de la superficie más finos de hasta Ra 0,08 µm. Con los sistemas Expert de la serie AgieCharmilles CUT P, se puede lograr una precisión cónica avanzada de menos de 10 segundos con rectitud, contornos nítidos y sin líneas. Al mismo tiempo, el exclusivo sistema de protección anticolisión de esta solución evita el costoso mantenimiento de la máquina y garantiza precisión y fiabilidad a largo plazo. Todos estos beneficios, incluyendo los sistemas Expert y más de 600 tecnologías disponibles gracias al nuevo y vanguardista IPG, permiten a los fabricantes reducir sus costes en hasta un 20%.

Lista para cualquier desafío

La productividad y la disponibilidad de la máquina son esenciales para la rentabilidad. Por esta razón, la serie AgieCharmilles CUT P se centra en poner soluciones inteligentes y conectadas al alcance de los fabricantes. Los consumibles inteligentes, por ejemplo, incorporan chips RFID en hilos y filtros para eliminar el riesgo de errores. Esto facilita la rápida sustitución de los consumibles, evita averías, minimiza las existencias y asegura la trazabilidad completa del proceso. Además, los softwares WorkShopManager y CellManager de System 3R llevan la administración y la supervisión de procesos al siguiente nivel, eTracking digitaliza el seguimiento y la trazabilidad de procesos y el conjunto de servicios digitales modulares rConnect de GF Machining Solutions mantiene a los fabricantes conectados a sus máquinas en todo momento, dondequiera que estén. Por otra parte, las soluciones AgieCharmilles CUT P mejoran la productividad, aumentan la vida útil de las herramientas, reducen las piezas desechadas, optimizan el control de calidad, disminuyen la necesidad de intervención manual y permiten a los fabricantes trabajar de forma automática al 100 %. El resultado: los fabricantes tienen más tiempo para el mecanizado y disfrutan de las posibilidades ilimitadas que les permiten abordar aplicaciones complejas y expandir sus horizontes de negocio.

CUT X (WEDM), rendimiento superlativo

Hoy en día, la mayor presión que sufren los fabricantes a lo largo de una variedad de segmentos para producir componentes siempre más complejos y precisos en grandes volúmenes hace que la elección de la máquina sea absolutamente crítica en términos de precisión y productividad. En el contexto de los flujos de producción ‘justo a tiempo’, las partes rechazadas pueden tener efectos devastadores en el tiempo.

A medida que estas demandas de fabricación se vuelven más extremas, la serie AgieCharmilles X de GF Machining Solutions ha sido diseñada para responder a estas necesidades en aplicaciones como la microelectrónica y las piezas críticas para la industria automotriz.

Resultados excelentes

Con una precisión de ±1,0 µm (para las máquinas AgieCharmilles CUT 1000 X) y de +/- 1,5 μm (para las AgieCharmilles CUT 2000 X y AgieCharmilles CUT 3000 X) y un acabado de la superficie de hasta Ra 0,03 μm, cualquiera que sea la dirección de medición, la serie AgieCharmilles CUT X es líder del mercado en su categoría. Con hilos de hasta Ø0,03 mm, un concepto mecánico altamente termoestable y rígido y la mayor gama de tecnologías dedicadas del mercado, este producto es la respuesta para superar los requisitos más difíciles. En última instancia, la calidad de la pieza tendrá un enorme impacto en los costes de producción y los plazos de entrega.

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Las AgieCharmilles CUT 1000 X, CUT 1000 X OilTech, CUT 2000 X, CUT 2000 X OilTech y CUT 3000 X de GF Machining Solutions proporcionan una precisión extrema necesaria para lograr una exactitud extraordinaria de paso y colocación.

Flexibilidad y eficiencia

Procesos simplificados, la reducción del tiempo de entrega y el aumento de la reactividad son los beneficios de la interfaz hombre-máquina Vision de la serie CUT X, que sigue siendo la forma más flexible y eficiente de programar una máquina herramienta. Funciones como Early-Late se adaptarán a las necesidades de organización del trabajo de los usuarios. Y esto no es todo: para garantizar el tiempo de actividad de los fabricantes puede contar con rConnect para poder disfrutar de asistencia rápida. Es el último avance de la visión Industry 4.0 de GF Machining Solutions de una fabricación inteligente, de alto rendimiento y totalmente predictiva.

Automatización de procesos

Control de calidad automático integrado Vision y automatización del 100% del proceso EDM de corte por hilo con la nueva solución de gestión automática de piezas son las últimas innovaciones incorporadas a esta línea de productos. Convirtiéndose en una solución completa e integrada para resolver desafíos de fabricación con optimización de procesos. El cambiador de hilo automático, único en el mercado, ofrece a los clientes la combinación de micromecanizado de alta precisión y una productividad elevada. Las nuevas tecnologías hacen que todo sea aún más eficiente.

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