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Organizaron una nueva jornada técnica a finales de abril en Barcelona

Haas y Hoffman repiten su fórmula de éxito

Esther Güell19/05/2016

Tras la buena acogida de las dos jornadas realizadas en Barcelona y Madrid por Haas Factory Outlet España y Hoffmann Group, ambas firmas organizaron de nuevo una sesión técnica en las instalaciones de HiTec Máquinas CNC en Montcada i Reixac (Barcelona) para ayudar a sus clientes a mejorar la productividad en el mecanizado. En esta ocasión los protagonistas fueron un centro de mecanizado vertical VF-2 y un torno ST-30 de Haas. Hoffmann aportó herramientas de altas prestaciones como el sistema de sujeción Zero Clamp y diversas fresas.

Los clientes no quieren solamente una máquina. Ni una herramienta. Hoy quieren una solución, global, que les permita la mejor combinación máquina y herramienta para alcanzar la velocidad, precisión, calidad y fiabilidad exigidas en la industria. Por ello surgen cada vez más eventos como los organizados por dos empresas punteras en su campo: Haas Factory Outlet España y Hoffman Group, que unen sus esfuerzos para mostrar, en tiempo real y con ejemplos reales, cómo mecanizar sacando el máximo rendimiento.

Entre los asistentes se encontraban mecanizadores de acero inoxidable, de aluminio, AISI316, de mecanizado general y mecanizado de plástico.

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Mecanizadores de acero inoxidable, de aluminio, AISI316, de mecanizado general y mecanizado de plástico acudieron a esta nueva edición de la jornada técnica organizada por Haas Factory Outlet España y Hoffmann Group.

Centro de mecanizado vertical VF-2

La primera sesión práctica se realizó con un centro de mecanizado vertical modelo VF-2 de Haas. Una máquina con cono ISO 40, de accionamiento vectorial de 30 HP (22,4 kW), 8.100 rpm, acoplamiento directo, cambiador de herramientas automático de 20 estaciones de tipo carrusel, avances rápidos de 25,4 m/min y módulo de detección de fallos eléctricos. Con memoria de programación de 1 GB, incluye monitor LCD de color de 15", puerto USB, llave para bloquear la memoria, roscado rígido y sistema de refrigeración por inmersión de 208 litros.

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Una de las ventajas de este tipo de eventos es contar con la aportación de los técnicos de ambas empresas que ayudan a resolver las dudas que surgen a diario en el taller.

Torneando con el VF3SS

La segunda parte práctica se llevó a cabo con un centro de torneado vertical de alta velocidad, modelo VF3SS, con una potencia de cabezal de 22 kW (30 HP), gran capacidad de trabajo, paso de barra útil de 76 mm y husillo A2-6, con monitor de color LCD de 15”. Como equipamiento estándar incorpora macho sincronizado para roscado rígido, que elimina la posibilidad de portaherramientas de machos flotantes e impide la distorsión de la rosca; y un plato hidráulico de 254 mm y nariz de husilo A2-6. Cuenta también con una torreta de 12 estaciones de sujeción por tornillos.

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Con una cámara en el interior de la máquina, los asistentes no perdían detalle del mecanizado.

Los clientes que acudieron a la jornada pudieron también ver en directo el centro de mecanizado DT-1.

Herramientas innovadoras

Los diversos ejemplos en máquina se realizaron con una amplia variedad de fresas del catálogo de Hoffman Group. Entre ellas, la fresa con mando MDI, especial para TPC, concebida para fresado de alto rendimiento y para uso universal. Con alma reforzada y geometría mejorada, cuenta con mango escalonado.

También se realizaron pruebas con la fresa con mando VDC TPC, especial para el uso TPC en aceros inoxidables, con alma reforzada y geometría romperiruta y vástago escalonado.

Para los trabajos que requieren avances más rápidos, Hoffmann proporciona la fresa HI5, para plaquitas POMX10T5. Una fresa de avance elevado de alta potencia y corte suave, que asegura la eficiencia de costes gracias a la plaquita de 5 flos. Con ángulo de rampa hasta 10º. Es una fresa con división desigual para la reducción de las vibraciones.

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Las jornadas permiten, también, la puesta en común de problemáticas recurrentes en las empresas.

Asimismo, Hoffmann realizó pruebas con la broca de plaquitas MTC, con un diámetro del mango de 20 mm, especialmente apto para herramientas accionadas. Para uso fijo y rotatorio, esta broca es adecuada también para máquinas con una potencia de accionamiento reducida, especialmente para el uso de ‘multi task cutting’ (MTC).

Y finalmente, los asistentes pudieron ver sómo trabaja la herramienta multitarea 5 en 1, con refrigeración interior. Para aplicaciones como el refrentado, el cilindrado, taladrado, cilindrado de interiores, avellanado, biselado y avellanado según DIN 74.

Apriete QuickTurn

Entre otras cuestiones, los asistentes a la jornada técnica pudieron conocer el funcionamiento del sistema Garant de apriete QuickTurn, que combina las ventajas de Garant ECO y su cambio de placa sin necesidad de herramienta adicional. Permite un cambio rápido incluso durante la sujeción.

Nueva serie de torneado Garant HB7020

Hoffmann aprovechó la ocasión para mostrar la nueva serie de torneado Garant HB7020, un material de corte ‘inspirado en la naturaleza’. Robusto, afilado y liso, la nueva serie de torneado está indicada para el arranque de viruta en acero gracias a la evolución de sus propiedades basadas en el diente de un tiburón.

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Hoffmann Iberia Quality Tools, S.L.

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