22 NOVEDADES DEL MERCADO Como actor global clave en la industria de la impresión 3D y pionero en el diseño de resinas fotocurables de alto rendimiento, Arkema utilizó su experiencia de décadas para garantizar que las resinas para VLM fueran de la más alta calidad. “Gracias a la capacidad demostrada de VLM para manejar resinas de alta viscosidad, vemos una gran perspectiva para desarrollar nuevos bloques de construcción y permitir formulaciones que cambien el juego para cumplir con los requisitos de las aplicaciones que aún no se han alcanzado con las tecnologías de fotocurado existentes”, sostiene Hélène Egret, directora del Mercado 3D de Europa en Arkema. BCN3D también se ha asociado con Prodrive, una empresa de deportes de motor y tecnología avanzada de renombre mundial y una de las primeras del mundo en poner a prueba la tecnología VLM. Han estadomontando piezas de uso final hechas con VLM montadas directamente en coches de cross. “La tecnología VLM parecía combinar todas las mejores características de las diferentes tecnologías de fabricación aditiva, e incluso ofrecer algunas ventajas únicas. Para Prodrive, los materiales son la clave para fabricar piezas de uso final duraderas. VLM nos permite seguir utilizando los materiales de ingeniería que conocemos y amamos, pero con una resolución significativamente más fina en las tres direcciones, y el material es mucho más homogéneo, lo que hace que las piezas acabadas se comporten de formamuchomás parecida a una pieza tradicional moldeada por inyección”, asegura Callum Harper, ingeniero de Diseño de Prodrive. PRODUCTIVIDAD, USO SENCILLO Y AHORRO EN LA CREACIÓN DE PIEZAS Al utilizar una fuente de luz compuesta por luz UV y una pantalla LCD, la VLM ofrece un tiempo constante por capa, independientemente de si imprimimos una o 100 piezas a la vez. Además, al no estar limitado por las dimensiones
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