COMPONENTES 48 Los fabricantes cada día apuestan más por la producción de piezas especiales MONITORIZACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS PARA LA INDUSTRIA DE LA ESTAMPACIÓN Y DE LA DEFORMACIÓN EN FRÍO A día de hoy, es realmente complicado competir en el mercado mundial frente a los productos asiáticos. Un ejemplo claro de esta realidad es el del tornillo estándar. No solo ofrecen una calidad de producto aceptable, sino que, además, ofrecen unos costes de materiales y de mano de obra muy por debajo de los europeos. Esta última realidad nos ha llevado a que nuestra industria se haya decantado mayoritariamente por la especialización. Para ello, se ha aplicado nuestro elevado ‘know how’ tecnológico en los procesos de ingeniería y fabricación. John Martin, Product Manager en Larraioz Elektronika Aun cuando la industria europea de la estampación y deformación en frío sigue abarcando el campo de la fijación estándar, nuestros fabricantes cada día apuestan más por la producción de piezas especiales, que cubren un abanico de aplicaciones tan amplio y complejo como el de la industria del automóvil, ferroviaria, aeronáutica, etc. Asimismo, en estos sectores prima el concepto ‘calidad’ sobre el de ‘cantidad’. Teniendo como base que la producción de piezas especiales no es tan masiva como lo puede ser la fijación tradicional, se suma la realidad en la que el cliente destinatario ha reducido su stock a su mínima expresión. Un evidente ejemplo en la actualidad de esto lo observamos en la industria del automóvil. Últimamente se ha introducido en las empresas de estampación y deformación en frío sistemas de monitorización y control de procesos y esfuerzos para vigilar que las variables monitorizadas se mantengan dentro de unos parámetros estables fijados.
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