Financera i Minera (FYM), el centre tecnològic Labein-Tecnalia i l'empresa Formigons i Morters Agote (Hormor) participen en aquest projecte basc

Financera i Minera (FYM), empresa destacada en el sector de materials de construcció al País Basc, el centre tecnològic Labein -Tecnalia i l'empresa Formigons i Morters Agote (Hormor) han desenvolupat nous materials de construcció a partir d'àrids d'origen siderúrgic , que fins ara es desaprofitaven i acabaven en abocadors, per a la fonamentació de 'Kubik', un projecte d'infraestructura singular per a la R + D + i relacionada amb la millora de l'eficiència energètica en edificació.

El projecte 'Kubik' ja té la seva primera aplicació material: un formigó especial que s'ha utilitzat en la construcció de la fonamentació de la nova infraestructura de Labein-Tecnalia al Parc Tecnològic de Biscaia, on es realitzaran activitats de R + D + ia escala real per avaluar l'eficiència energètica proporcionada als edificis mitjançant noves solucions constructives i sistemes de climatització i il luminació. La innovació no rau només en aquest formigó d'última generació, elaborat a partir d'àrid siderúrgic (ha), sinó també en la seva forma de col·locació, en el volum practicat i en l'execució d'elements estructurals, com ara lloses de fonamentació i murs de soterrani. FYM, Labein-Tecnalia, els fabricants del formigó ha i els productors / gestors dels àrids siderúrgics (As) han substituït el 80%, en volum, de l'àrid natural que hauria estat necessari extreure d'una explotació en pedrera.

Inici del muntatge dels pilars d'acer de l'estructura.

Durant més de 7 hores, la planta de producció i el tall d'estructura a Zamudio van estar coordinats per donar resposta a les canviants circumstàncies de l'obra

FYM ha capitanejat la fabricació, transport i col·locació de Heu referit. Aquesta tasca ha suposat un repte per assolir la necessària coordinació entre el tall de treball, situat a la localitat biscaïna de Zamudio, i la planta productora del ha, situada al municipi guipuscoà de Zestoa, amb temps de transport per carretera compresos entre els 30 i 45 minuts en hora punta. Durant més de 7 hores, planta de producció i tall d'estructura a Zamudio van estar coordinats per donar resposta a les canviants circumstàncies de l'obra (consistència, temps d'espera d'abocament, climatologia, densitat d'armat, potència de bombament, etc.).

D'altra banda, en relació amb els productors / gestors dels àrids As, Hormor ha realitzat una transformació i subministrament a la planta de formigons de Zestoa, del que, partint com a subproducte industrial, ha passat a ser una matèria primera, plenament valoritzada per al seu ús en un material d'alt valor afegit, com és el formigó estructural tipus HA-30/F/20/IIa + Qa (llosa) i HA-30/B/20/IIa + Qa (murs), col locat a la fonamentació executada a les instal·lacions de Labein-Tecnalia. Aquesta estructura és capaç de resistir una càrrega de 3.000 tones per metre quadrat de superfície.

Aquest subproducte industrial, molt present al País Basc, amb més de 800.000 tones per any (el 75% de la producció total d'Espanya), s'anomena escòria negra d'acereria i, fins fa no pocs anys, s'havia desaprofitat o abocament de manera incontrolada. Aquesta aplicació demostra que pot constituir un àrid de òptimes garanties i adequat als requisits més exigents, propis d'un formigó armat comercial amb un propòsit i responsabilitat estructurals.

Algunes dades del projecte

1. Execució d'un formigó amb el 80% (volum) d'àrids siderúrgics.

2. Col·locació, sense interrupció, de més de 140 metres cúbics.

3. Bombament continuat de dues sèries de 140 i 50 metres cúbics, respectivament.

4. Viabilitat de valorització completa de més de 800.000 tones / any d'escòries negres tractades en el CAPV.

5. Disseny d'una llosa de Heu capaç de resistir 3.000 tones per metre quadrat.

La innovació no rau només en aquest formigó d'última generació, sinó també en la seva forma de col·locació, en el volum practicat i en l'execució d'elements estructurals.