Aquest article ha estat escrit originalment en castellà. L'hem traduït automàticament per a la vostra comoditat. Tot i que hem fet esforços raonables per a aconseguir una traducció precisa, cap traducció automática és perfecta ni tampoc pretén substituir-ne una d'humana. El text original de l'article en castellà podeu veure'l a Distintos acabados del sistema ETICS

Anfapa explica el procés d'aplicació dels possibles acabats

Diferents acabats del sistema ETICS

Font: Anfapa22/05/2012

22 de maig de 2012

Els sistemes d'aïllament tèrmic per l'exterior (ETICS) permeten múltiples possibilitats d'acabat, tant pel que fa a la naturalesa dels materials com en la seva textura i color. A continuació es descriu el procés d'aplicació dels mateixos.

Imprimación

Una vegada realitzada la capa de base armada, es deixen transcórrer 24 hores i s'aplica una imprimación de fondejo amb brotxa, corró, etc. respectant les proporcions de dilució, temperatures, temps i mitjans de barreja i aplicació especificats en la Fitxa Tècnica del fabricador. La imprimación té les següents funcions:

Evitar un excés d'absorció per part del morter de la capa de base
Proporcionar afinitat amb el material d'acabat final, millorant la seva adherència
Facilitar la igualació tonal de l'acabat final, en poder ser una imprimación del mateix color.

Capa d'acabat

Generalment són arrebossats acolorits impermeables a l'aigua de pluja i transpirables al vapor, que poden ser de diferent naturalesa:

Morters acrílics: morters constituïts per un ligante a força d'emulsió de polímers acrílics en base aigua, càrregues, àrids seleccionats i pigments resistents a la llum.
Morters de silano-siloxanos: morters constituïts per un ligante a força de resines silicónicas, càrregues, àrids seleccionats i pigments resistents a la llum.
Morters al silicat: morters constituïts per silicat de potassi modificat, càrregues, àrids seleccionats i pigments resistents a la llum.
Morters minerals hidràulics: morters constituïts per aglomerants hidràulics minerals, cementosos, de calç o mixts, càrregues, àrids seleccionats i pigments resistents a la llum.

Tenint en compte l'orientació de la façana, es recomana que l'índex de reflexió de la llum per al color triat sigui superior al 20%. Màxima temperatura que aconsegueix una superfície acolorida, amb una temperatura ambienti de 26 °C:

En tot cas, s'hauran de respectar les indicacions de la fitxa tècnica del producte quant a espessors, temperatures, temps i mitjans de barreja, col·locació i acabat. A fi de dissimular, amb llum rasant, les inevitables imperfeccions de planitud que es produeixen, no és recomanable triar arrebossats llisos.

Poden aconseguir-se els següents acabats continus:

Acabat projectat: s'aplica el material amb pistola sobre la superfície del suport, emprant diferents diàmetres només de boca en funció de la rugosidad de l'acabat desitjat.

Acabat fratasado: s'estén el material i, transcorreguts entre 10 i 30 minuts segons les condicions ambientals, es pressiona lleugerament la superfície realitzant moviments circulars, sempre en el mateix sentit.

Acabat rayado: s'estén el material, que incorpora àrids tallants, i, transcorreguts entre 10 i 30 minuts segons les condicions ambientals, es pressiona lleugerament la superfície amb una plana de fusta o de plàstic realitzant moviments circulars o verticals, sempre en el mateix sentit, creant-se acanaladuras per fricció.

Acabat planchado: s'estén el material i, transcorreguts entre 10 i 30 minuts segons les condicions ambientals, s'allisa la superfície amb una plana plana fins a aconseguir l'aixafament del mateix.

Acabat directe: s'estén el material amb la plana de plàstic o acer inoxidable directament sobre la capa basi armada, obtenint-se la textura final desitjada en funció del diàmetre màxim de l'àrid triat (entre 0,7 i 2 mil·límetres). L'acabat s'iguala amb una esponja humida.