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El presente artículo describe los sistemas de pigmentación y homogeneización de los que dispone Wam Spain

Homogeneización de pigmentos y aditivos

J.L. Laudo, ingeniero de materiales
Laura B. Bernardes, ingeniera ambiental
15/03/2011

15 de marzo de 2011

La competitividad de los mercados, la apuesta por la innovación y la sostenibilidad son algunos de los mantras más escuchados en el mundo empresarial. Son los trending topics de todo tipo de sectores pero, hablando de homogeneización y pigmentación, es importante encontrar buenos equipos que lleven a cabo su trabajo de forma eficiente. Por esa razón, desde Wam Spain proponen una serie de sistemas de trabajo que, en el siguiente artículo, muestran el potencial que pueden representar.

Varios segmentos industriales necessitan de equipamentos y procedimentos que realicen una homogeneización adecuada de materiales y que permitan una dispersión eficiente de los pigmentos y aditivos diversos. Se puede citar, por ejemplo, la indústria de argamasas para revestimentos cerámicos, así como su gama de colores y la utilización ínfima de aditivos, tanto para endurecimento y plasticificación, como para la estabilización del producto final..

Pigmento azul en arena por tiempo de homogeneización en la dispersión
Pigmento azul en arena por tiempo de homogeneización en la dispersión.

Se puede mencionar también a la industria alimentaria con los colorantes, los condimentos y los conservantes. También se puede destacar la industria química de cosméticos de lápices de colores, de detergentes y de jabones, entre tantas otras.

Objetivo

La ciencia de la homogeneización de elementos sólidos ocurre a través de una tecnología semiempírica, o bien que está basada muchas veces en experiencias prácticas de un carácter riguroso en el campo científico. Los equipos más utilizados son los mezcladores de alta intensidad, conocidos también como mezcladores intensivos de alta velocidad. Los conceptos de dispersión y homogeneización están basados en la fluidificación mecánica de las materias primas que componen el producto. Esta fluidificación sucede a partir de velocidades y cantidades de las herramientas internas del mezclador. El objetivo principal es obtener el resultado (mezcla adecuada) en el menor tiempo posible.

Los equipos más utilizados son los mezcladores de alta intensidad, conocidos también como de alta velocidad
Proceso discontinuo
Proceso discontinuo.

Evidentemente, son muchos los factores que influyen en el tiempo necesario para alcanzar la homogeneización o la dispersión máxima de los pigmentos y aditivos como, por ejemplo, las características físicas de los materiales y las cantidades.

Proceso continuo
Proceso continuo.

Viabilidad Técnica

Las dimensiones de un equipo de alta intensidad para la mezcla y la dispersión de las materias primas sigue algunas reglas básicas de la ingeniería mecánica (disposición de herramientas, rodamientos, etc.) y los conceptos de ingeniería de los materiales (tipos de revestimientos antiabrasivos y anticorrossivos) para que el proceso industrial se realice con óptima produtividad de bajo coste.

Equipamiento WAM de alta intensidad, con agitadores intensificadores
Equipamiento WAM de alta intensidad, con agitadores intensificadores.

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