CSI presenta en Vitrum sus impulsores compuestos para hornos de templado y lavadoras de vidrio
CSI Composite Solutions and Innovations Oy, empresa finlandesa pionera en tecnología avanzada de compuestos, lleva años desarrollando impulsores de ventilador de alto rendimiento fabricados con materiales compuestos de última generación.
Estos impulsores son aproximadamente un 70 % más ligeros que las alternativas convencionales de acero, ofrecen una vida útil entre 3 y 5 veces mayor, resisten entornos corrosivos y eliminan muchas de las limitaciones mecánicas asociadas a los impulsores tradicionales de acero soldado.
Ya se han instalado cientos de estos innovadores impulsores compuestos en diversas aplicaciones industriales, siendo ideales para hornos templados y lavadoras de vidrio. Según los comentarios de los usuarios finales, las soluciones X-tend Impeller han permitido un ahorro energético de hasta el 75 % en operaciones altamente cíclicas, además de ofrecer una durabilidad superior y un peso reducido.
“La razón de este impresionante ahorro energético es sorprendentemente sencilla”, explica Jani Korpimäki, director técnico y copropietario de CSI. “Tomemos como ejemplo el proceso de templado del vidrio, en el que se requiere un gran volumen de aire en ráfagas de 15 segundos cada 100 segundos. Gracias a su ligereza y a sus propiedades mecánicas, nuestros impulsores compuestos, que suelen tener un diámetro de unos 1500 mm, pueden acelerar hasta 1850 rpm en menos de cinco segundos, funcionar a plena velocidad durante 15 segundos y detenerse cuando ya no se necesita el flujo de aire. Los impulsores de acero simplemente no pueden hacer eso. Sus juntas soldadas se fatigan rápidamente con los constantes cambios de velocidad, y su gran masa hace que la aceleración o desaceleración rápidas sean prácticamente imposibles”.
“Con el acero, se ve obligado a hacer funcionar el ventilador a plena velocidad de forma continua y a ajustar el flujo de aire restringiendo la entrada. Esto no solo supone un desperdicio de energía de hasta un 75 % más, sino que el impulsor de acero también se desgasta mucho más rápido. Por el contrario, nuestros impulsores compuestos proporcionan una vida útil entre 3 y 5 veces mayor, incluso con ciclos de trabajo tan agresivos”, añade Korpimäki.
Los impulsores compuestos de CSI son ideales para mover aire en innumerables procesos industriales en los que las temperaturas se mantienen por debajo de los 150 °C. Gracias a la flexibilidad del diseño compuesto, los impulsores se pueden personalizar completamente, con diámetros que suelen oscilar entre poco menos de 500 mm y más de 2000 mm, para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente.
Una ventaja clave radica en el proceso de fabricación pendiente de patente de CSI, que permite modificaciones geométricas rápidas y rentables. Esto hace que los impulsores X-tend sean igualmente adecuados para maquinaria nueva y como piezas de repuesto o recambios para ventiladores existentes.
Para diseñar y producir un nuevo impulsor, CSI suele necesitar la geometría, las condiciones de funcionamiento y la velocidad de rotación. Para proyectos de modernización que carecen de un modelo 3D, CSI ofrece servicios de escaneo 3D in situ para capturar con precisión la geometría del impulsor. Todos los impulsores compuestos se someten a pruebas ultrasónicas antes de su entrega, y CSI también ofrece inspecciones NDT in situ para impulsores en uso prolongado, especialmente cuando la monitorización de vibraciones sugiere cambios en el equilibrio del ventilador.
