AGME Automated Assembly Solutions - Máquinas especiales para metales
Agme
Máquina especial para el ensamblaje de casquillos en componentes de automoción: se adapta rigurosamente a las especificaciones técnicas de su ensamblaje
AGME desarrolla proyectos especiales para el montaje de varios tipos de casquillos en los brazos de dirección de automóviles. Con un diseño hecho a medida, esta solución de ensamblaje automático se adapta rigurosamente a las especificaciones técnicas de su ensamblaje.
Esta innovadora solución incluye dos cilindros hidráulicos especiales que comparten una única central hidráulica y están equipados con transductores lineales y de presión para un control preciso del recorrido y la presión durante el proceso. Este ensamblaje es gobernado por un autómata y un PC industrial que garantizan un montaje preciso y eficiente de los casquillos.
Con un utillaje especial común tanto para la pieza derecha como para la izquierda se optimiza la eficiencia del proceso, simplificando el proceso y reduciendo costes. Dispone además de sistemas de lubricación tanto interior como exterior de los casquillos.
Los datos del proceso se almacenan y se relacionan con unos códigos QR que serán impresos en etiquetas, permitiendo un seguimiento preciso y una trazabilidad eficiente del proceso de ensamblaje.
Así mismo, este proyecto llave en mano dispone de servicio remoto o teleservicio mediante Teamviewer o mediante un router para la conexión remota, proporcionando un soporte rápido y efectivo.
En este proyecto llave en mano se combina tecnología de alto valor añadido, diseño a medida y eficiencia operativa para satisfacer los altos estándares de calidad de la industria de componentes de automoción.
Esta innovadora solución incluye dos cilindros hidráulicos especiales que comparten una única central hidráulica y están equipados con transductores lineales y de presión para un control preciso del recorrido y la presión durante el proceso. Este ensamblaje es gobernado por un autómata y un PC industrial que garantizan un montaje preciso y eficiente de los casquillos.
Con un utillaje especial común tanto para la pieza derecha como para la izquierda se optimiza la eficiencia del proceso, simplificando el proceso y reduciendo costes. Dispone además de sistemas de lubricación tanto interior como exterior de los casquillos.
Los datos del proceso se almacenan y se relacionan con unos códigos QR que serán impresos en etiquetas, permitiendo un seguimiento preciso y una trazabilidad eficiente del proceso de ensamblaje.
Así mismo, este proyecto llave en mano dispone de servicio remoto o teleservicio mediante Teamviewer o mediante un router para la conexión remota, proporcionando un soporte rápido y efectivo.
En este proyecto llave en mano se combina tecnología de alto valor añadido, diseño a medida y eficiencia operativa para satisfacer los altos estándares de calidad de la industria de componentes de automoción.
