Manufactura inteligente a través de la iluminación: cómo Interact está revolucionando las operaciones industriales
La manufactura inteligente ya no es solo una visión a largo plazo: es una realidad que está transformando la forma en que operan las fábricas. La integración de tecnologías como el Internet de las Cosas (IoT), la inteligencia artificial y los sistemas de análisis de datos está permitiendo optimizar procesos, reducir costes y mejorar la seguridad laboral. Pero hay un elemento clave que a menudo pasa desapercibido y que, sin embargo, tiene un impacto directo en todos esos objetivos: la iluminación inteligente.
La planificación se combinará con la acción
La industria tradicional era un asunto muy burocrático: los expertos en logística hacían toda esa planificación mientras se aseguraban de que las cadenas de suministro entregaran los materiales que la empresa necesitaba, que las piezas complementarias se unieran entre sí cuando lo necesitaban, y así sucesivamente.
La velocidad y flexibilidad del nuevo complejo de fabricación que existe en la intersección de datos, IA, IoT y robótica hacen posibles situaciones en las que las cadenas logísticas se modifica y mejoran antes de que un gerente humano siquiera sepa que algo anda mal, en primer lugar. Un buen ejemplo de ello es el de la iluminación. ¿Más luz solar de lo habitual permite utilizar menos electricidad en una oficina corporativa? Un sistema de iluminación inteligente habilitado para IoT se adapta a la nueva realidad.
Mucho más que luz: datos, eficiencia y control
En entornos industriales, la iluminación tradicional ha sido vista durante años como un gasto operativo más, algo necesario pero estático. Sin embargo, con el auge de soluciones como Signify Interact, la luz ha pasado a ser un activo estratégico. A través de una red de luminarias LED conectadas, sensores inteligentes y una plataforma basada en la nube, la iluminación se convierte en una fuente de datos en tiempo real y una herramienta de optimización operativa.
Los sensores instalados en las luminarias pueden detectar la presencia de personas, la cantidad de luz natural, el nivel de ocupación de un espacio o incluso las condiciones ambientales. Esta información permite ajustar automáticamente la intensidad de la luz para ahorrar energía y mejorar el confort visual, pero también ofrece datos valiosos para planificar mejor los recursos y anticipar necesidades de mantenimiento.
Caso real: cómo Elektra optimizó su almacén con Interact
Un ejemplo concreto del impacto de la iluminación inteligente es el caso de Elektra, una empresa con sede en Pamplona que decidió instalar luminarias conectadas y sensores en su centro logístico. En tan solo dos días la compañía obtuvo información detallada sobre las zonas más transitadas del almacén, el uso real del espacio y la frecuencia de paso en los pasillos.
Con estos datos, Elektra pudo tomar decisiones estratégicas para reorganizar su almacén, mejorar la eficiencia en la preparación de pedidos y reducir el consumo energético. Además, el sistema les ofreció un control total sobre la instalación, con acceso remoto a través de dispositivos móviles y capacidad para realizar ajustes sin necesidad de intervención física.
Una oportunidad para la industria en España
En un momento en que la sostenibilidad, la eficiencia energética y la digitalización son prioridades clave en el sector industrial, soluciones como Interact representan una oportunidad tangible y rentable. Su implementación es rápida, escalable y adaptable a distintos entornos de producción, desde grandes fábricas hasta almacenes logísticos o centros de distribución.
Los beneficios van mucho más allá del ahorro energético (que puede alcanzar hasta un 50 %). Se trata de crear espacios más inteligentes, seguros y sostenibles, donde la luz no solo ilumina, sino que también piensa, analiza y actúa.
