La 3ª generación de Robo2Go ofrece mayor autonomía gracias al aumento de la capacidad

La automatización de los centros de mecanizado y los tornos es una forma rápida de optimizar la utilización de la capacidad de producción, especialmente con la ayuda de sistemas de manipulación de piezas fáciles de instalar y de manejo intuitivo. Robo2Go Milling y Robo2Go Turning de DMG MORI han demostrado su eficacia en esta categoría durante muchos años.

En su exposición interna en Pfronten, el fabricante de máquinas-herramienta presentó la tercera generación de su solución robótica flexible para lotes pequeños y medianos. La ampliación de la capacidad de almacenamiento de piezas de trabajo hasta un 50%, los diseños de instalación bien pensados y la fácil manipulación hacen de esta innovación una valiosa mejora para cualquier planta de producción.

DMG MORI ha rediseñado sus soluciones de almacenamiento para que Robo2Go 3ª Generation pueda trabajar de forma aún más autónoma. Un europalé estándar aumenta la capacidad en un 12%, mientras que el almacenamiento en cajones se ha ampliado en un 32%. Además, hay disponible una estación de palés con tres europalés, lo que amplía la capacidad de almacenamiento en un 50%. El aumento de la capacidad permite a los empleados aumentar significativamente los periodos de funcionamiento automatizado, lo que les da más tiempo para tareas exigentes en la preparación del trabajo. Con el nuevo módulo de 70 kg, también se pueden manipular de forma segura piezas más grandes y pesadas de hasta 40 kg con una sola sujeción. De este modo, Robo2Go 3ª Generation cierra la brecha entre el módulo de 35 kg de Robo2Go Turning y la capacidad de manipulación de 210 kg de Robo2Go Max, ampliando significativamente la gama de aplicaciones.

Para mantener la accesibilidad a los centros de mecanizado y a las máquinas de torneado y fresado, DMG MORI puede colocar el Robo2Go 3ª Generation a la derecha. De este modo se garantiza que el área de trabajo, el panel de control y el almacén de herramientas sigan siendo fácilmente accesibles. La opción de instalación a la izquierda sigue siendo ideal para los tornos de torreta de las series CTX y NLX cuando se utiliza el Robo2Go Turning.

El Robo2Go 3ª Generation se maneja de forma intuitiva a través de la aplicación Robo2Go. No se requieren conocimientos de programación para crear el proceso, ya que se utilizan módulos de programa predefinidos mediante arrastrar y soltar. La aplicación está integrada en el sistema de control de la máquina, por lo que no es necesario adaptar los programas NC por separado. La aplicación Robo2Go Jobs también le permite gestionar sus pedidos de forma clara. En combinación con el almacenamiento en cajones, Robo2Go 3ª Generation cuenta con la nueva estación de control de automatización. La pantalla táctil de 19'' en una robusta carcasa de aluminio ofrece la máxima facilidad de uso directamente en el almacenamiento en cajones.