Autosort Pulse extiende su aplicación al acero inoxidable, los metales pesados, el magnesio y las escorias de incineradora

Tomra Recycling TOMRA Recycling amplió la gama de aplicaciones de Autosort Pulse más allá de la separación de aleaciones de aluminio para incorporar acero inoxidable, metales pesados, magnesio y escorias de incineradora. La compañía presentó esta ampliación de su tecnología Dynamic Libs para abordar nuevos flujos de materiales en los que la clasificación de precisión puede generar valor. El sistema identifica los materiales según su composición elemental y permite adaptar la clasificación a diferentes estados de la chatarra. Para los recicladores, esta evolución permite utilizar una misma máquina en distintas tareas sin necesidad de invertir en hardware adicional. 

Desde su lanzamiento en 2023, Autosort Pulse de Tomra se ha consolidado en la separación de aleaciones de aluminio a escala industrial. Mediante la tecnología Dynamic Libs, el sistema identifica los materiales según su composición elemental y permite realizar tareas como la separación del aluminio en diferentes aleaciones, incluidas las series 5xxx y 6xxx, informaron fuentes de la compañía en una nota de prensa.

Al incidir repetidamente sobre el mismo punto del material, el láser atraviesa las capas de revestimiento, pintura, oxidación o polvo para identificar la composición subyacente

A partir de este rendimiento en el aluminio, Tomra amplió el abanico de aplicaciones de Autosort Pulse a otros flujos de materiales en los que la clasificación de precisión puede generar nuevo valor.

Para los recicladores, esta ampliación permite utilizar una misma máquina para distintas tareas de clasificación sin necesidad de invertir en hardware adicional. El diseño dinámico del láser permite analizar la composición elemental de cada objeto y adaptarse a diferentes estados de la chatarra.

Al incidir repetidamente sobre el mismo punto del material, el láser atraviesa las capas de revestimiento, pintura, oxidación o polvo para identificar la composición subyacente. Esta capacidad supone una ventaja frente a las soluciones de XRF o Libs convencionales, especialmente en metales pesados y flujos procedentes de escorias de incineradora, donde el estado de la superficie puede dificultar la separación.

En los flujos de metales pesados mezclados, Autosort Pulse puede identificar y separar cobre, latón, zinc, acero inoxidable y otras fracciones de gran valor.

En los flujos de metales pesados mezclados, Autosort Pulse puede identificar y separar cobre, latón, zinc, acero inoxidable y otras fracciones de gran valor. También distingue características específicas de los materiales, como las láminas de zinc frente al Zamak o el material revestido frente al no revestido.

Una de las empresas que ya aplica estas capacidades es Kaplan Pirinç Çubuk A.S., en Turquía. La planta de fundición de latón invirtió en Autosort Pulse específicamente para clasificar el latón en diferentes calidades destinadas a sus clientes europeos y extracomunitarios.

El propietario de Kaplan Pirinç Çubuk A.S., Safa Tayyip Topçuoglu, explica que “la mayor parte del latón que recibimos está revestido y necesitamos identificar composiciones elementales específicas”. Tras las pruebas realizadas con Autosort Pulse, según señala, la tecnología Dynamic Libs permitió a la empresa “analizar el material a mayor profundidad” y centrar la clasificación en los elementos buscados.

El propietario de Kaplan Pirinç Çubuk A.S., Safa Tayyip Topçuoglu, añade que esta capacidad ayuda a extraer más valor de la chatarra y reducir la cantidad de material de aleación que debe añadirse. El resultado, según sus palabras, es “un latón de gran valor a un coste menor”, lo que aporta una ventaja competitiva a la planta.

La posibilidad de alternar entre diferentes flujos permite a los recicladores centrarse en aquellos materiales con mayor demanda y valor y adaptar la clasificación a las condiciones del mercado.

En las aplicaciones de acero inoxidable, Autosort Pulse puede separar diferentes calidades, incluidas las 316, 304 y 201, a partir de flujos mixtos de acero inoxidable. Esta clasificación permite generar fracciones de salida más específicas y de mayor valor a partir del material procesado.

El sistema también puede aplicarse a las escorias de incineradora (IBA). Tras un procesamiento inicial, estas pueden generar flujos metálicos complejos, como mezclas de aluminio y de metales pesados.

Autosort Pulse permite profundizar en la separación de estas fracciones, incluida la clasificación de aleaciones de aluminio de la serie 6xxx con alto y bajo contenido en silicio y la separación de cobre y latón de flujos de metales pesados mezclados. De este modo, las IBA pueden transformarse en fracciones metálicas de mayor valor y calidad.

Otra aplicación es la separación del magnesio a partir de fracciones superligeras obtenidas por flotación. Al distinguir el magnesio de otros metales ligeros, Autosort Pulse ayuda a obtener fracciones de salida más limpias y mejorar la calidad del material.

La disponibilidad de materiales puede cambiar rápidamente y los mercados del metal están sujetos a variaciones de precios y márgenes. La posibilidad de alternar entre diferentes flujos permite a los recicladores centrarse en aquellos materiales con mayor demanda y valor y adaptar la clasificación a las condiciones del mercado.

Tomra capacita a los equipos de sus clientes para que puedan adaptar y ajustar los programas de clasificación. Los operadores pueden reaccionar ante cambios en los flujos de materiales, probar nuevas materias primas antes de comprometer compras de gran volumen y mantener la estabilidad de la producción cuando cambian las condiciones del mercado.

El vicepresidente y director de segmentos de Tomra Recycling, Tom Jansen, afirmó que “Autosort Pulse ha demostrado su eficacia en la separación de aleaciones de aluminio, y hemos seguido desarrollando el potencial de esta tecnología”. El responsable añadió que los clientes pueden utilizar un único sistema para flujos de materiales diversos, desde el acero inoxidable hasta las escorias de incineradora, los metales pesados y otros materiales.

El vicepresidente y director de segmentos de Tomra Recycling, Tom Jansen, señaló que “lo que cambia es la aplicación, no la tecnología” y destacó que esta flexibilidad convierte una única inversión en un valor operativo y económico.