Economía circular
MB Crusher: transformando los residuos de cantera en valor añadido
Redacción Interempresas09/07/2025 En el competitivo y cambiante entorno de las explotaciones de áridos y roca ornamental, las soluciones que aporten eficiencia, sostenibilidad y rentabilidad ganan cada vez más protagonismo. En este contexto, MB Crusher ha consolidado una propuesta tecnológica que responde a los principales desafíos del sector: reducir costes operativos, optimizar el uso de los recursos y reaprovechar al máximo los residuos generados durante las fases de extracción y procesamiento.
Una cuchara BF120.4 de MB Crusher trabajando junto a una excavadora Cat 336 F.
Trituración en origen: la cantera como planta de producción
Una de las principales ventajas de las unidades MB Crusher es su capacidad para convertir cualquier excavadora, cargadora o retroexcavadora en una planta de trituración primaria portátil. Estas cucharas trituradoras de mandíbulas, alimentadas por el sistema hidráulico de la máquina portadora, eliminan la necesidad de trasladar el material a estaciones de tratamiento externas o de movilizar equipos voluminosos y costosos.
En Letonia, por ejemplo, una cantera de arena encontró la solución a sus problemas de acumulación de desperdicios de granito instalando una BF90.3 en una excavadora Volvo EC220. El material, que anteriormente era descartado por los elevados costes logísticos, se tritura in situ y se convierte en un producto comercializable, reduciendo el coste por tonelada y mejorando el margen de beneficio. https://vimeo.com/785195824
De forma similar, una explotación en Chile reutiliza la caliza extraída directamente con una trituradora MB Crusher montada en una Doosan, aumentando la flexibilidad operativa y la eficiencia en la producción de hormigón.
Economía circular aplicada a la cantera
La creciente presión sobre los recursos naturales y la escalada de precios de las materias primas han obligado a muchas explotaciones a replantearse el destino de los residuos. Lo que antes se consideraba un desecho, hoy puede representar una fuente de ingresos. Las unidades MB Crusher permiten recuperar sistemáticamente los materiales residuales y transformarlos en productos útiles para la construcción, contribuyendo así a una economía más circular y sostenible.
Un caso paradigmático es el de Puerto Rico, donde una empresa combinó una cuchara trituradora BF80.3 y una cribadora MB-S10 para procesar los residuos de extracción y generar grava para sus propios proyectos.
En India, otra compañía utilizó una cuchara cribadora MB-S18 para seleccionar directamente en el camión el material destinado a la producción de cemento.
Las aplicaciones son múltiples: desde agregados para hormigón, rellenos, balasto ferroviario o capas de impermeabilización para vertederos, hasta material para infraestructuras estratégicas como las bases de aerogeneradores. La posibilidad de procesar el material directamente en el lugar, sin depender de medios adicionales ni de transporte especial, es una ventaja competitiva significativa.
Mantenimiento de pistas: seguridad y ahorro de costes
Además de facilitar la producción de áridos y el reaprovechamiento de residuos, las cucharas trituradoras de MB Crusher se revelan como herramientas clave para el mantenimiento de las vías internas de las canteras. La reutilización de material de desecho triturado para reparar pistas reduce costes, agiliza los trabajos y mejora la seguridad de los desplazamientos.
Eurocave, una empresa italiana dedicada a la extracción de piedra serena y piedra alberesa, encontró en la cuchara BF120.4 la solución perfecta para transformar sus residuos en un recurso útil: con el material triturado repara sus pistas sin depender de proveedores externos, ganando autonomía y reduciendo costes operativos.
En Grecia, la compañía Nordia Energy también emplea estas cucharas para mantener la infraestructura vial de su cantera de mármol, con tan buenos resultados que decidió adquirir una segunda unidad.
Versatilidad, ahorro y sostenibilidad
Más allá de los ejemplos particulares, la propuesta de MB Crusher se apoya en un concepto fundamental: aprovechar los recursos existentes. Las unidades se instalan con facilidad en la maquinaria ya presente en la cantera, sin necesidad de obras ni transportes excepcionales. En menos de media hora, el operador puede montar el equipo y ajustar la granulometría de salida. Esta simplicidad operativa permite adaptar la producción a las demandas del mercado en tiempo real, como hizo una empresa peruana con el yeso, aumentando así el valor del producto final y su competitividad.
Los equipos MB Crusher demuestran que es posible transformar los residuos en oportunidades y mejorar la eficiencia sin comprometer el entorno. En un sector donde cada tonelada cuenta, su tecnología se presenta como una aliada clave para construir un futuro más rentable, flexible y sostenible.
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