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Caso de éxito de Bibko Recycling Technologies GmbH

Nuevas instalaciones de reciclaje de hormigón residual para Betopar en Portugal

Bibko Recycling Technologies GmbH10/03/2026
Betopar es una empresa de renombre, referente en Portugal en la producción y distribución de hormigón premezclado de alta calidad desde 2006. Sus centros de producción en Milharado y Lourel cuentan con equipos de última generación, así como con una moderna flota de camiones hormigoneros y bombas. La capacidad de producción y la flota permiten a Betopar responder a proyectos no sólo en el área metropolitana de Lisboa, sino también en otras regiones como la orilla sur del Tajo y la región occidental.

Betopar decidió modernizar sus plantas y recurrió a Portalmex, el socio comercial portugués de Bibko Recycling Technologies GmbH. Después de varias reuniones y conversaciones entre Bibko, Portalmex y Betopar, el cliente se decidió por dos nuevas plantas de reciclaje de hormigón residual Bibko.

En la planta de Lourel se instaló un sistema Bibko ComTec 30 junto a un dosificador
En la planta de Lourel se instaló un sistema Bibko ComTec 30 junto a un dosificador.

ComTec 30

En la planta de Lourel se instaló un sistema Bibko ComTec 30 junto a un dosificador, con más de 6 m de tolvas, creando una situación de lavado mejorada para Betopar, donde en lugar de dos camiones hormigoneros, ahora pueden lavar hasta seis camiones al mismo tiempo. De este modo se evitan largas esperas para los camiones hormigoneros.

El equipo dosificador permite vaciar rápidamente a los camiones hormigoneros, captando el hormigón restante y el agua de lavado, dosificando continuamente al sistema de lavado ComTec 30.

Gracias a la instalación bajo nivel del ComTec (capacidad de reciclaje de hasta 30 m³/h), las bombas de hormigón también pueden lavar y vaciar el hormigón fácilmente en la tolva de alimentación situada a nivel del suelo, sin necesidad de utilizar otro dispositivo. Un transportador sinfín de 5 m de longitud garantiza una descarga ideal del material lavado por el ComTec 30.

El sistema está completamente equipado con un tratamiento de agua reciclada, en el que el hormigón restante, después de llenar el camión hormigonero con agua reciclada, alimenta al ComTec 30 en dosis uniformes a través del equipo dosificador. Los sólidos más grandes (> 0,2 mm) se lavan y se depositan en el box de acopio. El agua con partículas finas < 0,2 mm fluye a través de un canal de salida de agua reciclada hacia unas piletas equipadas con dos agitadores.

Hidrociclón

Los agitadores evitan que los finos decanten y sedimenten en las piletas. El proceso de aguas cuenta además con un hidrociclón, que ayuda a reducir la densidad del agua residual manteniéndola en niveles permitidos para la producción de hormigón. En el ciclón tiene lugar un proceso en el que las partículas gruesas se separan y excluyen. El agua clarificada vuelve al depósito con agitadores. Esto permite que, por un lado, se puede reducir la densidad y, por otro lado, se puede reducir drásticamente el tamaño de las partículas. El corte de separación de un ciclón de este tipo es de aproximadamente 40 - 60 μm.

El agua restante en las piletas con agua de reciclaje, se utiliza completamente en el proceso de mezcla de hormigón para garantizar un ciclo continuo con el consiguiente ahorro de agua.

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