Pabellón 2, stand B301

Pepperl+Fuchs muestra en la feria Advanced Factories 2026 tres desarrollos centrados en la mejora del diagnóstico de procesos, la captura móvil de datos en entornos industriales y la medición inteligente conectada. Las soluciones incluyen una cámara de eventos industrial, un escáner portátil para zonas peligrosas y una nueva serie de sensores ultrasónicos con IO-Link.

La compañía muestra su nueva cámara de eventos industrial VOC, diseñada para analizar incidencias en procesos productivos mediante grabaciones activadas por eventos. El sistema permite registrar hasta 900 segundos antes y después de una señal de activación, generando un total de 1.800 segundos de material relevante para el análisis de fallos. La cámara mantiene una grabación continua en un búfer circular y activa el almacenamiento cuando se produce un evento predefinido, lo que facilita la identificación de causas en paradas de máquina o incidencias operativas.

Además de vídeo en resolución Full HD, el dispositivo permite capturar imágenes de 12 MP, todas ellas etiquetadas automáticamente con fecha y hora. Incorpora también la posibilidad de superponer información contextual como códigos de error mediante interfaz UDP, lo que facilita el análisis remoto. La cámara puede integrarse en sistemas informáticos a través de API REST y admite transmisión mediante WebRTC y RTSP, permitiendo su uso en entornos industriales conectados.

La solución incluye opciones avanzadas de configuración, como activación por entrada digital, API o detección de movimiento, así como versiones capaces de identificar presencia humana. También incorpora funciones orientadas a la protección de datos, como enmascaramiento de zonas o desenfoque de rostros, y comunicaciones cifradas mediante HTTPS. Su diseño permite operar en exteriores o entornos exigentes gracias a un grado de protección IP65 y un rango térmico de -30 a +50 °C.

En el ámbito de la trazabilidad, Pepperl+Fuchs presenta el escáner portátil Ident-Ex 02, diseñado para su uso en zonas clasificadas como Zona 1/21 y División 1. Este dispositivo permite la lectura de códigos 1D y 2D directamente en campo, facilitando la digitalización de procesos en entornos industriales con requisitos de seguridad elevados. La información capturada se transmite mediante Bluetooth y puede integrarse en sistemas ERP y MES sin necesidad de intermediarios.

El equipo se ofrece en cuatro variantes, incluyendo versiones con empuñadura ergonómica o soporte para teléfonos inteligentes. Puede almacenar hasta 2.048 códigos con marcas temporales, lo que permite su uso en entornos sin conexión continua. Su diseño compacto, con un peso inferior a 150 gramos, facilita su transporte y uso prolongado en tareas de producción, mantenimiento o logística.

El escáner incorpora un motor de lectura compatible con múltiples simbologías, como códigos QR, Data Matrix o OCR. Dependiendo de la configuración, puede operar a distancias de hasta 25 metros, lo que amplía su rango de aplicación frente a soluciones tradicionales cableadas. Su diseño modular y la compatibilidad con accesorios existentes permiten su integración en flujos de trabajo ya establecidos.

La tercera novedad es la serie de sensores ultrasónicos UB*-F42 con interfaz IO-Link, orientada a aplicaciones de detección, medición de nivel, control de material y supervisión de desplazamientos. Estos sensores permiten transmitir no solo valores de medición, sino también datos de estado y diagnóstico, facilitando su integración en entornos de internet industrial de las cosas.

La nueva generación introduce mejoras en parámetros clave como el diámetro ajustable del haz acústico, una banda muerta reducida y un grado de protección IP67. También incorpora funciones de sincronización automática entre sensores para evitar interferencias cuando se utilizan varios dispositivos en paralelo. Estas capacidades permiten adaptar el sensor a diferentes condiciones de instalación y mejorar la precisión de las mediciones.

El sistema IO-Link facilita la configuración y el acceso a datos operativos como temperatura o horas de funcionamiento, lo que permite implementar estrategias de mantenimiento predictivo. Además, el diseño con salida lateral del transductor permite su instalación en espacios reducidos, manteniendo capacidad de medición a corta distancia y adaptabilidad del haz según la aplicación.