Entrevista a Aitor Ramos, CEO de Espacio Artex
Detrás de muchas velas tensadas, cubiertas textiles y confecciones técnicas hay un trabajo que no siempre se ve: el diseño, el cálculo y la fabricación. En esa parte se ha especializado Espacio Artex, que trabaja exclusivamente para empresas de toldos, instaladores y profesionales del sector. Con oficina técnica y taller propios, se integra en los proyectos de sus clientes como una extensión de su equipo, desde la primera idea hasta la pieza terminada y lista para montar.
Aitor, para empezar, ¿cómo nace Espacio Artex y qué necesidad detectasteis en el mercado cuando decidisteis poner en marcha el proyecto?
Espacio Artex nace en 2014, aunque mi trayectoria en el sector empezó en 1999, trabajando en un taller de confección. Más adelante me incorporé a Jaton Ribes como comercial y, con los años, asumí la dirección comercial en España. Después de esa etapa, en 2014 decidí poner en marcha mi propio proyecto: Espacio Artex.
La necesidad que detectamos fue muy clara: la figura del confeccionista técnico, que sabe trabajar materiales como el PVC, los microperforados o el HDPE, estaba desapareciendo. Los profesionales del sector cada vez tenían menos empresas especializadas en las que apoyarse para fabricar sus proyectos.
Además, las grandes fábricas están organizadas para producir de forma estandarizada. Los trabajos especiales de confección técnica requieren mucho tiempo, elaboración y atención al detalle, y encajarlos en sus líneas de producción supone interrumpir su ritmo habitual de fabricación.
Ahí es donde encontramos nuestro lugar: ofrecer a los profesionales un apoyo especializado, capaz de atender esas necesidades y fabricar los trabajos a medida.
Os definís como ‘partner técnico y productivo’ de empresas de toldos, carpas e instaladores. ¿Qué significa eso en el día a día?
Significa que trabajamos como una extensión de la estructura de nuestro cliente. Le damos el desarrollo técnico, las mediciones, el cálculo estructural y de cimentación, la fabricación y, si hace falta, soporte técnico en instalaciones complejas. Nuestro cliente mantiene la relación con el suyo, y nosotros le respaldamos desde antes de presupuestar.
Acumulamos más de 25 años de experiencia en la fabricación y el cálculo de grandes cubiertas. Y dentro de esa especialización está toda la fabricación: carpas, confección industrial, arquitectura textil, fachadas textiles y velas tensadas.
¿Con qué capacidades contáis en el taller?
Tenemos un taller preparado para realizar confecciones técnicas muy diversas, con todos los procesos digitalizados y controlados desde ingeniería. Cada pieza se dibuja antes de pasar al corte CNC, lo que nos permite trabajar con precisión desde el inicio. Todo el corte se realiza a máquina y, según el material y las características del proyecto, la confección continúa mediante soldadura de alta frecuencia o costura.
Disponemos de una mesa de corte CNC para distintos tipos de tejido, incluidos PVC y microperforados. Para la soldadura contamos con tres máquinas de alta frecuencia, una de ellas de 14 metros de longitud y 30 kW de potencia, además de otras dos destinadas a remates especiales.
En costura contamos con maquinaria industrial para trabajar desde cinchas de alta resistencia hasta lonas y velas tensadas. Esta combinación de medios nos permite adaptar la fabricación a las exigencias de cada proyecto.
Espacio Artex dispone en sus instalaciones de todos los medios para la confección de soluciones de arquitectura textil, con todos los procesos de fabricación digitalizados.
Tenéis una oficina técnica en Sevilla. ¿Qué papel juega dentro de Espacio Artex?
La apertura de la oficina técnica de Sevilla en 2024 nos permitió reforzar nuestra capacidad de desarrollo y abordar proyectos de mayor envergadura. En ella colabora estrechamente Juan Carlos Gómez de Cózar, uno de los pocos arquitectos especializados en arquitectura textil en España. Desde esta oficina desarrollamos los proyectos y dirigimos el I+D de la compañía.
Además, este conocimiento está al servicio de otras empresas. Quienes disponen de fabricación propia pueden contratarnos exclusivamente la parte técnica: desde el cálculo de estructuras y cimentaciones hasta la elaboración de proyectos visados y el asesoramiento durante el desarrollo del proyecto.
La arquitectura textil sigue siendo, en cierta manera, una gran desconocida para parte del mercado. ¿Qué ventajas ofrece frente a soluciones de protección solar más tradicionales?
Su principal ventaja es la ligereza: permite cubrir grandes superficies con pocos puntos de apoyo y mantener espacios abiertos y diáfanos.
También permite reducir los plazos de ejecución. Diseñamos, calculamos y fabricamos en nuestras instalaciones, de modo que a la obra llega un sistema preparado para montar. Esto agiliza la instalación, especialmente en proyectos de gran envergadura.
En el aspecto económico, según la tipología y las características del proyecto, el coste por metro cuadrado puede llegar a ser hasta un 50 % inferior al de una construcción convencional.
Otra posibilidad es su carácter desmontable, con estructuras y uniones atornilladas. En determinados casos, y siempre sujeto a la normativa municipal y a la valoración de cada proyecto, estas cubiertas pueden no computar como superficie construida. Es una opción que merece estudiarse en espacios con la edificabilidad agotada.
Y hay una ventaja que se aprecia a simple vista: la libertad de diseño. La combinación de alturas, curvas y tensiones permite crear cubiertas con mucha personalidad, que aportan identidad al espacio además de protegerlo del sol.
En los últimos años hemos visto cómo la protección solar ha pasado de ser un elemento casi exclusivamente funcional a formar parte del propio diseño arquitectónico. ¿Cómo está cambiando esta evolución vuestra manera de trabajar con arquitectos y proyectistas?
El cambio más importante es el momento en el que entramos en el proyecto. Antes nos llamaban principalmente para fabricar una solución que ya estaba diseñada. Ahora colaboramos cada vez más desde el anteproyecto, cuando todavía se pueden definir la geometría, los materiales y la función que debe cumplir la cubierta. También asesoramos o asumimos directamente el cálculo de estructuras y cimentaciones.
Trabajar desde el principio permite integrar mejor la protección solar en la arquitectura y resolver conjuntamente la estética y las necesidades de uso. La arquitectura textil sigue siendo poco conocida por parte de algunos proyectistas, pero cuando descubren sus posibilidades empiezan a incorporarla desde las primeras fases del diseño.
Sistemas de velas tensadas desarollado por Espacio Artex.
Asimismo, eficiencia energética, sostenibilidad y confort son conceptos cada vez más importantes en cualquier proyecto. ¿Hasta qué punto la protección solar puede contribuir realmente a mejorar el comportamiento de un edificio o espacio?
En eficiencia energética, la idea es sencilla: el calor que evitamos que entre, es calor que después no necesitamos retirar con refrigeración. Una protección solar exterior bien diseñada intercepta la radiación antes de que llegue al vidrio y ayuda a reducir la demanda de climatización. Ahí tienen cabida distintas soluciones, desde toldos hasta fachadas textiles, según las características del edificio.
En los espacios exteriores, la aportación más directa es el confort. Nuestros clientes instaladores están creando sombra en calles concurridas, patios de colegios y parques infantiles, donde protegerse del sol permite aprovechar mejor esos espacios durante los meses de calor.
Cada vez más administraciones son conscientes de esta necesidad. En nuestra experiencia, las velas tensadas ofrecen un equilibrio muy interesante entre capacidad de sombreado, libertad de diseño y coste, especialmente cuando hay que cubrir superficies amplias sin llenarlas de apoyos.
Desde tu posición como CEO, ¿cuál es actualmente el principal reto de la empresa: crecer, encontrar profesionales especializados, desarrollar nuevos productos, abrir mercados...?
Nuestro principal reto es crecer manteniendo la calidad y la cercanía con el profesional. Queremos que más empresas del sector en España puedan incorporar las grandes cubiertas y las velas tensadas a su oferta con confianza.
Son sistemas que todavía generan cierto respeto por su complejidad técnica. Nuestro papel es dar al profesional el respaldo que necesita para abordar esos proyectos: una empresa que le acompaña, realiza los cálculos, fabrica y le ofrece apoyo técnico durante todo el proceso.
También queremos desarrollar nuevos productos y abrir mercados. Para sostener ese crecimiento estamos industrializando el taller, invirtiendo en maquinaria y trabajando desde ingeniería para optimizar la fabricación. El objetivo es aumentar nuestra capacidad y ser más eficientes, cuidando la calidad que nos caracteriza.
Mesa de corte CNC para distintos tipos de tejido en las instalaciones de Espacio Artex.
Y mirando hacia los próximos años, ¿cómo imaginas Espacio Artex? ¿Qué proyectos u objetivos te gustaría que definiéramos cuando volvamos a hablar dentro de cinco años?
Me gustaría que, dentro de cinco años, Espacio Artex fuera un referente europeo al que los profesionales acudieran por su capacidad técnica y de fabricación. Queremos ser un socio de confianza para las empresas que necesitan desarrollar proyectos de arquitectura textil.
Ya estamos dando los primeros pasos. En febrero de 2027 estaremos en R+T Stuttgart, Hall 6 stand 6A51. Antes, del 10 al 13 de noviembre, participaremos en Veteco, en Ifema Madrid, en el pabellón 9, stand 9E42.
Personalmente, me gustaría que pudiéramos hablar de alguna nueva obra singular de la que sentirnos especialmente orgullosos. Tenemos muchos proyectos a nuestras espaldas, pero una gran obra siempre nos exige dar un paso más. Esa ilusión por seguir aprendiendo y afrontar nuevos retos es algo que quiero que conservemos.
