Visão artificial e realidade aumentada para o setor de moldes
A Infaimon colabora com a empresa portuguesa Arqtech no projeto Intelligent4DMoulds para a otimização do desenho, produção e controle de qualidade dos moldes. Neste artigo, mostramos como a combinação de visão artificial e realidade aumentada oferece a solução perfeita para alcançar a fabricação com zero defeitos.
Portugal está entre os principais fabricantes de moldes do mundo, particularmente nos moldes de injeção plástica (oitavo a nível mundial e terceiro na Europa), exportando mais de 85% da produção total. A indústria de moldes é composta por cerca de 540 empresas que criam perto de 11.000 empregos no país.
O projeto Intelligent4DMoulds tem como objetivo investigar o processo de produção de moldes e desenvolver um sistema tecnologicamente inovador que inclui novos processos de fabricação de moldes utilizando visão artificial e realidade aumentada. O projeto é cofinanciado pelo Fundo Europeu de Desenvolvimento Regional - Programa Compete 2020 e pelo Acordo de Cooperação Portugal 2020.
Segundo as previsões, estas técnicas permitem uma redução de custos de produção até 40%, aumentando a competitividade das empresas portuguesas no mercado interno e internacional. A combinação do potencial destas tecnologias, permitem definir e identificar os problemas existentes em cada desenho e processo de fabrico, ajudando na sua resolução.
Inspeção automática de análises dimensionais e geométricas de moldes integrados em máquinas CNC
A maquinação por Controlo Numérico Computorizado (CNC) ou maquinação CNC é um processo automatizado para corte de torneamento e fresagem, no qual é removido material de um bloco com uma ferramenta rotativa. Neste primeiro módulo do projeto, é realizada uma captura da informação tridimensional dos moldes com tecnologia de triangulação laser fornecida pela Infaimon, que permite metrologia de alta precisão de todo o molde, mesmo na mesa da máquina CNC.
Os algoritmos avançados de análise e processamento de imagens em nuvens de pontos 3D permitem identificar áreas do molde que não estão em conformidade com o modelo 3D de referência.
Assistência remota com realidade aumentada
A conectividade remota facilita um ambiente colaborativo no qual todas as partes interessadas podem monitorizar e validar o processo de desenho e teste dos moldes que são construídos.
O projeto integra um sistema de realidade aumentada, baseado em tecnologia de holografia para deteção de erros, que mostra virtualmente ao operador as áreas do molde que requerem atenção.
