GOM lanza una nueva versión de software para el análisis del conformado de chapa

El sistema Argus, de GOM, proporciona una solución completa para el análisis de conformado con el fin de comprender y resolver los retos que surgen en el proceso de conformado de chapa. Argus está compuesto por una cámara de fotogrametría certificada y el nuevo software Argus Professional. Gracias a las funciones actualizadas, como el análisis de formabilidad y FLD y la comparación directa de los resultados de las mediciones con las simulaciones numéricas, el análisis de conformación es más fácil y rápido.

El análisis de conformado de chapa metálica se utiliza sobre todo en la industria de la automoción durante el proceso de desarrollo de las piezas de chapa metálica, para probar las herramientas y en la resolución de problemas de producción. Argus apoya la optimización del proceso de conformado de chapa, teniendo en cuenta la correcta selección de materiales y la optimización de herramientas. Además, los resultados de campo completo proporcionados por Argus tienen una alta resolución de imagen local. Por lo tanto, Argus permite la medición de componentes pequeños a grandes y complejos.

Argus proporciona un flujo de trabajo sencillo desde la medición hasta la evaluación y la elaboración de informes. Antes de la conformación, las chapas en bruto se marcan mediante grabado electroquímico o marcado láser. Tras el conformado, las distribuciones de tensión se registran con el sistema Argus de mano. Los resultados convincentes y precisos de la distribución de la deformación en los componentes sirven para validar las simulaciones numéricas de conformación y determinar la sobreformación y la tendencia a la fisuración. La optimización del proceso de conformado de chapa metálica permite acortar los periodos de desarrollo del producto, acelerar la prueba de las herramientas y la producción y garantizar la calidad de los productos finales.

Basado en los datos de medición adquiridos por la cámara de fotogrametría Argus, el software Argus Professional proporciona un flujo de trabajo rápido y eficaz para el análisis de conformación.

El diagrama de límites de conformación (FLD) es una herramienta probada para evaluar el proceso de conformación y determinar la tendencia al agrietamiento. En el software Argus Professional, el FLD puede crearse fácilmente con un solo clic. Además del límite de conformación, en el nuevo software se puede presentar información adicional como el margen de seguridad, la reducción de espesor y la tensión isotrópica.

Además, el análisis de formabilidad va un paso más allá. Como en muchos programas de simulación, este diagrama de formabilidad también puede crearse fácilmente en el software GOM. El usuario puede definir diferentes áreas de clasificación y visualizarlas directamente en el diagrama de formabilidad y en la probeta para posteriores inspecciones.

Además del análisis de conformabilidad, el sistema Argus proporciona resultados de medición para compararlos con los resultados de la simulación con el fin de validar el modelo de simulación. En el nuevo software, los valores escalares y las geometrías de los programas de simulación pueden importarse al software GOM para compararlos directamente con los datos de medición, lo que hace que la validación de la simulación sea mucho más fácil que antes.

Con el nuevo software Argus, la obtención de datos de medición de alta calidad resulta muy sencilla. Los usuarios obtienen información directa sobre las imágenes y saben al instante si han obtenido datos de medición valiosos o si deben hacer un segundo intento.

Después de adquirir los datos de medición, los clientes tenían que definir los puntos de inicio manualmente, lo que permitía identificar y calcular las mallas 3D de una o varias áreas de medición. En el nuevo software, los puntos de partida pueden definirse automáticamente, lo que permite una mayor precisión de los resultados de las mediciones gracias a la reducción de las interacciones del usuario.

Por último, el software GOM se basa en un concepto paramétrico. Este enfoque garantiza la trazabilidad de todos los pasos del proceso. En el proceso de evaluación, todos los pasos, incluida la creación de alineaciones, elementos de inspección y los informes completos definidos por el usuario, se documentan y pueden guardarse como plantillas de proyectos. Se pueden repetir fácilmente otros proyectos del mismo tipo simplemente cambiando los datos de medición y recalculando el proyecto. Esta plantilla de proyecto puede guardarse y compartirse con colegas, departamentos o incluso plantas de todo el mundo, lo que garantiza unos estándares de evaluación uniformes para sus proyectos.