Wirtgen Group lleva sus últimas soluciones en trituración y cribado a Hillhead 2026
Bajo el lema 'You’ll never crush alone' Wirtgen Group participará en Hillhead 2026 con cinco instalaciones de trituración y cribado de Kleemann en soluciones integrales para el tratamiento de materiales. También en el stand Q1 de Buxton: un sistema de producción puramente eléctrico a batería para una rehabilitación de carreteras localmente libre de CO2.
La Mobicat MC 110 EVO2 de Kleemann es idónea para tareas de trituración primaria, así como para numerosas aplicaciones de reciclaje.
Un producto central para el mercado británico es la machacadora de mandíbulas Mobicat MC 110 EVO2, que combina un concepto de manejo inteligente con una alta eficiencia. La instalación es idónea para la trituración primaria de casi cualquier tipo de piedra natural, así como para numerosas aplicaciones de reciclaje. Sus dimensiones compactas, un precribado eficiente, el manejo sencillo a través de Spective y Spective Connect así como su alto rendimiento de producción, son las señas de identidad de esta instalación. Los innovadores sistemas de regulación y de sobrecarga, el sistema de alimentación continua y el precribado de dos cubiertas de vibración independiente optimizan el flujo de material y aumentan tanto la disponibilidad de la instalación como el rendimiento global de la machacadora de mandíbulas.
La trituradora de impacto compacta Mobirex MR 100 NEOe – con su concepto de accionamiento totalmente eléctrico E-DRIVE – combina flexibilidad, bajo peso de transporte y versatilidad de uso en escombros, hormigón, asfalto y piedra natural de dureza blanda a media. Junto con la criba de piezas bastas Mobiscreen MSS 502 EVO la instalación forma en el stand de la feria un sistema de producción coordinado para el reciclaje de asfalto. Además de la Mobirex MR 100 NEO, la Mobiscreen MSS 502 EVO también puede funcionar de forma eléctrica mediante la opción Dual Power. De este modo, se puede procesar, entre otros, material de fresado sin emisiones locales, que posteriormente se reutiliza en el equipo de mezcla de asfalto para la fabricación de asfalto nuevo.
Integrando la transformación digital
La oferta de Wirtgen Group en Buxton abarca mucho más que máquinas de acero. La experiencia en la aplicación, un servicio de atención al cliente cercano y las soluciones digitales son pilares fundamentales con los que Wirtgen Group apoya a sus clientes en su trabajo diario. "Nuestra alianza empresarial es también un motor de innovación en la transformación digital de nuestro sector", afirma Paul Holmes, director general de la sucursal de Wirtgen Group en el Reino Unido, Wirtgen Ltd. Con ello, se refiere concretamente a dos áreas temáticas: Jobsite Intelligence y Smart Automation. Jobsite Intelligence consiste en tomar mejores decisiones con la ayuda de datos válidos y una mejor información. "El Wirtgen Group Performance Tracker ayuda a nuestros clientes a utilizar los datos de rendimiento para poder reaccionar rápidamente, ajustar planes o documentar el trabajo. Además, los datos se pueden analizar para transformarlos en conocimiento y, en última instancia, en rentabilidad", explica Paul Holmes.
Smart Automation significa maximizar el rendimiento y la precisión con soluciones como Smart Level Pro, Smart Pave, Smart Compact Pro, AutoPilot 2.0 o Spective Connect. "Con la ayuda de los sistemas de asistencia o las funciones automatizadas de las máquinas, incluso los operarios de la máquina con poca experiencia pueden lograr resultados de trabajo precisos, propios de un usuario experto. El resultado: se reducen los trabajos de reelaboración y el uso de materiales, aumentando así la calidad y la rentabilidad", añade el director general.
Soluciones para la construcción de carreteras
La construcción de carreteras urbanas se caracteriza principalmente por pequeñas obras destinadas a la rehabilitación de la infraestructura existente. Con la fresadora en frío W 50 Re de Wirtgen, la extendedora SUPER 1300-5e de Vögele y el rodillo tándem HX 70e de Hamm, Wirtgen Group ha desarrollado un sistema de producción basado en un concepto de accionamiento íntegramente eléctrico a batería, que se exhibirá por primera vez en el mercado británico en Hillhead. Los componentes homogeneizados para todas las máquinas de construcción da como resultado elementos de servicio comunes, una alta disponibilidad de los componentes de accionamiento y un manejo uniforme y sencillo. Gracias a este concepto modular, las empresas de construcción de carreteras disponen por primera vez de un sistema de producción integral que permite la construcción de carreteras localmente libre de CO2. Además, las soluciones de un solo proveedor garantizan una alta seguridad en la aplicación y procesos coordinados entre sí, tanto en las máquinas como en las soluciones telemáticas.
En Hillhead, el grupo empresarial también presenta el nuevo quemador Muliti Jet de Benninghoven. Con el primer quemador del mundo para equipos de mezcla de asfalto que puede funcionar al 100 % con hidrógeno verde, el proceso de secado y calentamiento de áridos y material reciclado se realiza también sin emisiones de CO2. Además del quemador, la solución integral optimizada y coordinada incluye el nuevo control del quemador y un sistema de alimentación con un tramo de regulación de presión patentado.
